油品知識之質(zhì)量篇

　　石油商品在儲運和保管中，經(jīng)常發(fā)生質(zhì)量變化，因此，在保管過程中應(yīng)采取措施，延緩其變化速度，確保出庫商品質(zhì)量合格。

　　一、減少輕組分蒸發(fā)和延緩氧化變質(zhì)

　　一些油品，特別是汽油、溶劑油等，蒸發(fā)性較強。由于蒸發(fā)，除大量輕組分損失外，油品質(zhì)量也隨之降低。如在7-48℃范圍內(nèi)在有透氣閥的露天油罐中儲存70號汽油，十個月后10%流出溫度高約10℃，飽和蒸汽壓也會下降;醇型汽車制動液(剎車油)由于其中的乙醇蒸發(fā)會使粘度變大;造化溶解油中的乙醇蒸發(fā)后會使乳化性能變差等。

　　油品在長期儲存中還會氧化，使油質(zhì)量變壞。例如，汽油柴油的膠質(zhì)增多;潤滑油的酸值增大;潤滑脂的游離堿變小或產(chǎn)生游離酸等。減少油品輕組分蒸發(fā)和延緩氧化變質(zhì)的主要措施有：

　　1、降低溫度，減少溫差

　　溫度高時蒸發(fā)量大，氧化速度也加劇。所以要選擇陰涼地點存放油品，盡量減少或防止陽光暴曬，還要求在油罐外表噴涂銀灰色或淺色的涂層，以反射陽光，降低油溫。為減少油品與空氣接觸面積，減少蒸發(fā)，應(yīng)多用罐裝，少用桶裝。在炎熱季節(jié)應(yīng)噴水降溫。有條件盡量使用地下、半地下或山洞儲存油品，以降低儲存的溫度，延緩氧化，減少油品膠質(zhì)增長的傾向。不同環(huán)境下儲存汽油的膠質(zhì)增長熟，見下表：

　　儲存條件對汽油實際膠質(zhì)增長的影響

　　汽油蒸發(fā)損失與油罐裝油量的關(guān)系

　　3、減少不必要的倒裝

　　每倒裝一次油品，就會增加一次蒸發(fā)損耗。實踐證明，倒裝一噸汽油，僅大呼吸損耗達1.5-2.0kg。倒裝說還會增加油品與空氣接觸，加速氧化。

　　4、減少與銅和其它金屬接觸

　　各種金屬特別是銅，能誘發(fā)油品氧化變質(zhì)。試驗證明，銅能使汽油氧化生膠的速度增大6倍。因此，油罐內(nèi)部不要用銅制部件。油罐內(nèi)壁涂刷防銹層，能較好地避免金屬對油品氧化所起的催化作用(涂層還能防止金屬氧化銹蝕)，減緩油品變質(zhì)的進程。涂防銹層與不涂防銹層的容器對汽油質(zhì)量變化的影響見下表：

　　防銹涂料對汽油質(zhì)量的影響

　　5、減少與空氣接觸，盡可能密封儲存

　　密封儲存油品，具有降低蒸發(fā)損失，保證油品清潔，延緩氧化變質(zhì)，減輕容器修飾等優(yōu)點。密封儲存對于潤滑油較為適宜。特別是高級潤滑油和特種油品，應(yīng)當(dāng)采用密封儲存，以減少與空氣接觸和防止污染物侵入。

　　對于蒸發(fā)性較大的汽油、溶劑油等，要采用內(nèi)浮頂油罐儲存，以降低蒸發(fā)損耗和延緩氧化。據(jù)國外測定，用浮頂罐儲存汽油，可減少蒸發(fā)損失80-95%。同時還可減少環(huán)境污染和減少火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生。

　　二、防止混入水雜造成油品變質(zhì)

　　油品中的水雜，絕大部分是在運輸、裝卸、儲存過程中混入的。在全部儲存變質(zhì)的油品中，由于混入水雜而導(dǎo)致質(zhì)量不合格的占絕大部分�；烊胗推分械碾s質(zhì)除會堵塞濾清器和油路，造成供油中斷外，還能增加機件磨損;混入油品中的水分能腐蝕機件(水分在低溫下凍結(jié)后也能堵塞油路);水分的存在會造成一些添加劑(如清凈分散劑、抗氧抗腐劑、抗爆劑等)分解或沉淀，使其失效;有水分存在時，燃料氧化速度加快，其膠質(zhì)生成量也加大，如下表。加有清凈分散劑的潤滑油和各種鈉基潤滑脂遇水會乳化;各種電器專用油品在混入水雜后絕緣性能急劇變壞。因此，防止混入水雜，是搞好油品質(zhì)量管理工作的主要環(huán)節(jié)。在油品保管工作中必須注意以下幾點：

　　水分對汽油生成膠質(zhì)的影響

　　3、定期檢查油罐底部狀況和清洗儲油容器

　　油品儲存的時間越長，氧化產(chǎn)生的沉積物越多，對油品質(zhì)量的影響越嚴重。因此，必須每年檢查罐底一次，以判斷是否需要清洗。要求各種油罐的清洗周期是：輕質(zhì)油和潤滑油儲罐3年清洗一次;重柴油儲罐2.5年清洗一次。

　　4、定期抽檢庫存油品，確保油品質(zhì)量

　　為確保油品質(zhì)量，防止在保管過程中質(zhì)量變化，要定期對庫存油品抽樣化驗。桶裝油品每0.5年復(fù)驗一次，罐存油品可根據(jù)其周轉(zhuǎn)情況每3-12月復(fù)驗一次。對于易于變質(zhì)、穩(wěn)定性差、存放周期長的油品，都應(yīng)縮短復(fù)驗周期。

　　三、防止混油或容器污染變質(zhì)

　　不同性質(zhì)的油品不能相混，否則會使油品質(zhì)量下降，嚴重時會使油品變質(zhì)。特別是各種中高檔潤滑油，含有多種特殊作用的添加劑，當(dāng)加有不同體系添加劑的油品相混時，就會影響它的使用性能，甚至?xí)固砑觿┏恋碜冑|(zhì)。潤滑油中混入輕質(zhì)油，會降低閃點和粘度;食品機械油脂混入其它潤滑油脂，會造成食品污染;溶劑油中混入車用汽油會使餾程不合格并增加毒性。因此，為防止各種油品相混或污染，應(yīng)采取如下措施。1、為了防止散裝油品在卸收、輸轉(zhuǎn)、灌裝、發(fā)運等過程中發(fā)生污染，應(yīng)根據(jù)油品的不同性質(zhì)，將各管線、油泵分組專用，不同性質(zhì)的油品，不要混用，如必須混用時，要清掃管線余油，在管線最低位置用真空泵抽取余油或用過濾后的壓縮空氣清掃，有條件的也可用蒸汽清掃，再用擬輸送的油品沖洗幾分鐘，放出油頭，并經(jīng)檢查確認清潔后放可使用。但必須注意：

　�、偃軇┯筒辉试S用含鉛汽油管線

　�、谔胤N用油和高檔潤滑油要專管線專泵輸送。

　　2、油桶、油罐汽車、油罐、油船等容器改裝別種油品時，應(yīng)進行刷洗、干燥。灌裝與容器中原殘存品種相同的油料，可根據(jù)具體情況簡化刷洗手續(xù)，但必須確認容器合乎要求，才能重復(fù)灌裝，以保證油品質(zhì)量。用使用過的油桶、油罐、油罐車、油船灌裝中高檔潤滑油時，必須進行特別刷洗，即用溶劑或適宜的汽油刷洗，必要時用蒸汽吹掃，要求達到無雜質(zhì)、水分、油垢和纖維，并無明顯鐵銹，目視不呈現(xiàn)銹皮、銹渣及黑色油污，方準(zhǔn)裝入。

　　油品知識之安全篇

　　石油商品是易燃、易爆、易產(chǎn)生靜電和對人體有一定毒害作用的物品。油品的安全性質(zhì)見下表。由于油品有一定的危險性，因此，在儲存和使用中，要嚴格遵守安全管理制度和有關(guān)操作規(guī)程，以杜絕事故的發(fā)生。

　　油品安全性質(zhì)表

　　品

　　名稱與空氣混合時的爆炸極限含量%(v)溫度℃衛(wèi)生許可最

　　高濃度

　　下限上限一般沸程閃點自燃點mg.m-3

　　汽油1.08.050-205-50-28415-530300

　　煤油0.86.5200-30040-55380-425300

　　輕柴油0.66.5180-36055-90300-380-

　　重柴油--300-37065-120300-330-

　　潤滑油--350-530120-250300-350-

　　一、防火和防爆

　　1、控制可燃物

　�、俣沤^儲油容器溢油。對在裝卸油品操作中發(fā)生的跑、冒、滴、漏、溢油，應(yīng)及時清除處理。

　　②嚴禁將油污、油泥、廢油等倒入下水道排放，應(yīng)收集放于指定的地點，妥善處理。

　�、塾凸�、庫房、泵房、發(fā)油間以及油品調(diào)和車間等建筑物附近，要清除一切易燃物，如樹葉、干草和雜物等。

　　④用過的沾油棉紗、油抹布、油手套、油紙等物，應(yīng)置于工作間外有蓋的鐵桶內(nèi)，并及時清除。

　　2、斷絕火源

　　①、不準(zhǔn)攜帶過火柴、打火機或其他火種進入油庫和油品儲存區(qū)、油品收發(fā)作業(yè)區(qū)。嚴格控制火源流動和明火作業(yè)。

　　②、油庫內(nèi)嚴禁煙火，修理作業(yè)必須使用明火時，一定要申報有關(guān)部門審查批準(zhǔn)，并采取安全防范措施后，方可動火。

　�、�、汽車、拖拉機入庫前，必須在排氣管口加戴防火罩，停車后立即熄滅發(fā)動機，并嚴禁在庫內(nèi)檢修車輛，也不準(zhǔn)在作業(yè)過程中啟動發(fā)動機。

　�、�、鐵路機車入庫時，要加掛隔離車，關(guān)閉灰箱擋板，并不得在庫區(qū)清爐和在非作業(yè)區(qū)停留。⑤、油輪�？看a頭說，嚴禁使用明火。禁止攜帶火源登船。

　　3、防止電火化引起燃燒和爆炸

　　①油庫及一切作業(yè)場所使用的各種電器設(shè)備，都必須是防爆型的，安裝要合乎安全要求，電線不可有破皮、露線及發(fā)生短路的現(xiàn)象。

　�、谟蛶焐峡�，嚴禁高壓電線跨越。儲油區(qū)和桶裝輕質(zhì)油庫房與電線的距離，必須大于電桿長度的1.5倍以上。

　　③通入油庫的鐵軌，必須在入庫口前安裝絕緣隔板，以防止外部電源由鐵軌流入油庫內(nèi)發(fā)生電火花。

　　4、防止金屬摩擦產(chǎn)生火花引起燃燒和爆炸

　�、賴栏駡�(zhí)行出入庫和作業(yè)區(qū)的有關(guān)規(guī)定。禁止穿釘子鞋或掌鐵的鞋進入油庫，更不能攀登油罐、油輪、油槽車、油罐汽車和踏上油桶，并禁止騾馬和鐵輪進入庫區(qū)。

　�、诓粶�(zhǔn)用鐵質(zhì)工具去敲打出容器的蓋，開啟大桶蓋和槽車蓋時，應(yīng)使用銅扳手或碰撞時不會發(fā)生火花的合金扳手。

　�、墼趲旆績�(nèi)應(yīng)避免金屬容器相互碰撞。更不能在水泥地面上滾動無墊圈的油桶。

　�、苡推吩诮有蹲鳂I(yè)中，要避免接卸鶴管在插入和拔出槽車口或油輪艙口時碰撞。凡是有油氣存在的地方，都不能碰擊鐵質(zhì)金屬。

　　5、防止油蒸汽積聚引起燃燒和爆炸

　�、傥唇�(jīng)洗刷的油桶、油罐、油箱以及其他儲存容器，嚴禁修焊。洗刷后的容器在備焊前要打開蓋口通風(fēng)，必要時先進行視爆。

　�、趲旆績�(nèi)儲存的桶裝輕質(zhì)油品，要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)滲漏及時換裝。桶裝輕質(zhì)油的庫房、貨棚和收發(fā)間應(yīng)保持空氣流動。

　�、鄣叵隆⑸蕉从凸迏^(qū)，嚴防油品滲漏，要安裝通風(fēng)設(shè)備，保持通風(fēng)良好，避免油氣積聚。

　　二、防止靜電

　　1、靜電的產(chǎn)生

　　油品在收發(fā)、輸轉(zhuǎn)、灌裝過程中，油品分子之間和油品與其他物質(zhì)之間的摩擦，會產(chǎn)生靜電，其電壓隨著摩擦的加劇而增大，如不及時導(dǎo)除，當(dāng)電壓增高到一定程度時，就會在兩帶電體之間調(diào)火(即靜電放電)而引起油品爆炸著火。

　　靜電電壓越高越容易放電。電壓的高低或靜電電荷量大小主要與下列因素有關(guān)：

　�、俟嘤土魉僭娇�，摩擦越劇烈，產(chǎn)生靜電電壓越高。

　　②空氣越干燥，靜電越不容易從空氣中消除，電壓越容易升高。

　　③油管出口與油面的距離越大，油品與空氣摩擦越劇烈，油流對油面的攪動和沖擊越厲害，電壓就越高。

　�、芄艿纼�(nèi)壁越粗糙，流經(jīng)的彎頭閥門越多，產(chǎn)生靜電電壓越高。油品在輸轉(zhuǎn)中含有水分時，比不含水分產(chǎn)生的電壓高幾倍到幾十倍。

　�、莘墙饘俟艿�，如帆布、橡膠、石棉、水泥、塑料等管道比金屬管道更容易產(chǎn)生靜電。

　　⑥管道上安裝濾網(wǎng)其柵網(wǎng)越密，產(chǎn)生靜電電壓越高。稠氈過濾網(wǎng)產(chǎn)生的靜電電壓更高。

　�、叽髿獾臏囟容^高(22-40℃)，空氣的相對濕度在13-24%時，極易產(chǎn)生靜電。

　�、嘣谕葪l件下，輕質(zhì)燃料油比潤滑油易產(chǎn)生靜電。

　　2、防止靜電放電的方法

　�、僖磺杏糜趦Υ妗⑤斵D(zhuǎn)油品的油罐、管線、裝卸設(shè)備，都必須有良好的接地裝置，及時把靜電導(dǎo)入地下，并應(yīng)經(jīng)常檢查靜電接地裝置技術(shù)狀況和測試接地電阻。油庫中油罐的接地電阻不應(yīng)大于10Ω(包括靜電及安全接地)。立式油罐的接地極按油罐圓周長計，每18m一組，臥式油罐接地極應(yīng)不少于二組。

　�、谙蛴凸�、油罐汽車、鐵路槽車裝油時，輸油管必須插入油面以下或接近罐底，以減少油品的沖擊和與空氣的摩擦。

　　③在空氣特別干燥、溫度較高的季節(jié)，尤應(yīng)注意檢查接地設(shè)備，適當(dāng)放慢速度，必要時可在作業(yè)場地和導(dǎo)靜電接地極周圍澆水。

　�、茉谳斢汀⒀b油開始和裝油到容器的四分之三至結(jié)束時，容易發(fā)生靜電放電事故，這時應(yīng)控制流速在1m/s以內(nèi)。

　�、荽把b油時，要使加油管出油口與油船的進油口保持金屬接觸狀態(tài)。

　　⑥油庫內(nèi)嚴禁向塑料桶里灌輕質(zhì)燃料油，禁止在影響油庫安全的區(qū)域內(nèi)用塑料容器倒裝輕質(zhì)燃料油。

　�、咚械巧嫌凸藓蛷氖氯剂嫌凸嘌b作業(yè)的人員均不得穿著化纖服裝(經(jīng)鑒定的放靜電工作服除外)。上罐人員登罐前要手扶無漆的油罐扶梯片刻，以導(dǎo)除人體靜電。

　　3、接地裝置的設(shè)置

　�、俳拥鼐�

　　接地線必須有良好的導(dǎo)電性能、適當(dāng)?shù)慕孛娣e和足夠的強度。

　　油罐、管線、裝卸設(shè)備的接地線，常使用厚度不小于4mm、截面積不小于48mm2的扁鋼;油罐汽車和油輪可用直徑不小于6mm的銅線或鋁線;橡膠管一般用直徑3-4mm的多股銅線。

　　②接地極

　　接地極應(yīng)使用直徑50mm、長2.5m、管壁厚度不小于3mm的鋼管，清除管子表面的鐵銹和污物(不要作防腐處理)，挖一個深約0.5m的坑，將接地極垂直打入坑底土中。接地極應(yīng)盡量埋在濕度大、地下水位高的地方。

　　接地極與接地線間的所有接點均應(yīng)栓接或卡接，確保接觸良好。

　　三、防毒

　　油品具有一定的毒害性，因其化學(xué)結(jié)構(gòu)、蒸發(fā)速度和所含添加劑性質(zhì)、加入量的不同而不同。一般認為基礎(chǔ)油中的芳香烴、環(huán)烷烴毒性較大，油品中加入的各種添加劑，如抗暴劑(四乙基鉛)、防銹劑、抗腐劑等都有較大的毒性。這些有毒物質(zhì)主要是通過呼吸道、消化道和皮膚侵入人體，造成人身中毒。因此，只要我們掌握各種油品的性質(zhì)，采取必要的預(yù)防措施，中毒事故是完全可以避免的。

　　1、盡量減少油品蒸汽的吸入量

　�、儆推穾旆恳３至己玫耐L(fēng)。進入輕質(zhì)油庫房作業(yè)前，應(yīng)先打開窗口，讓油品蒸汽盡量逸散后才進入庫內(nèi)工作。

　　②油罐、油箱、管線、油泵及加油設(shè)備等要保持嚴密不漏，如發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象應(yīng)及時維修，并徹底收集和清除漏灑的油品，避免油品產(chǎn)生蒸汽，加重作業(yè)區(qū)的空氣污染。

　�、圻M入輕油罐、船舶油艙作業(yè)時，必須事先打開人孔通風(fēng)，并穿戴有通風(fēng)裝置的防毒裝備，還要配上保險帶和信號繩。操作時，在罐外要有專人值班，以便隨時與罐內(nèi)操作人員聯(lián)系，并輪換作業(yè)。

　�、芮鍜咂�、煤油油罐汽車和其他小型容器的余油時，嚴禁工作人員進入罐內(nèi)操作，在清掃其他余油必須進罐時，應(yīng)采取有效的安全措施。

　　⑤進行輕油作業(yè)時，操作者一定要站在上風(fēng)口位置，盡量減少右蒸汽吸入。

　�、抻推焚|(zhì)量調(diào)整作業(yè)場所，要安裝排風(fēng)裝置，以免在加熱和攪拌過程中產(chǎn)生大量油蒸汽，危害操作人員健康。

　　2、避免口腔和皮膚與油品接觸

　�、賴澜米煳U汽油或其他油品，如果必須從油箱中通過膠管將汽油抽出時，可以用橡皮球或抽吸設(shè)備去吸。

　　②作業(yè)完畢后，要用堿水或肥皂洗手，未經(jīng)洗手、洗臉、漱口不要吸煙、飲水和進食。

　�、蹏澜煤U汽油洗手、擦洗衣服、機件、灌注打火機或作噴燈燃料。

　　④不要將沾有油污的工作服、手套、鞋襪帶進食堂和宿舍，應(yīng)放于指定的更衣室，并定期洗凈。

　　四、防腐

　　石油商品在儲運過程中，由于金屬腐蝕，會損壞容器、管線及設(shè)備，甚至發(fā)生漏油事故。金屬腐蝕所產(chǎn)生的氧化產(chǎn)物，會增加油品機械雜質(zhì)含量并加速油品氧化，影響油品質(zhì)量。因此，必須重視油庫金屬設(shè)備的防腐工作。

　�、倩瘜W(xué)腐蝕

　　金屬容器及設(shè)備周圍的無機鹽類如氯化鈣、氯化鈉、硫酸鈣等介質(zhì)與金屬表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，能引起金屬的腐蝕，這種腐蝕主要發(fā)生在與海水接觸或埋設(shè)于地下的儲油罐及輸油管線。同時油品中含有硫化物、水分、有機酸等物質(zhì)，與金屬容器及管線內(nèi)表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)也會引起腐蝕�；瘜W(xué)腐蝕與溫度、介質(zhì)成分、介質(zhì)濃度、介質(zhì)運動速度以及金屬本身的材質(zhì)等因素都有關(guān)系。一般來講，海水及油品中的硫化物、酸性物質(zhì)等都有較強的腐蝕介質(zhì)。

　�、诖髿飧g

　　大氣腐蝕是一種電化學(xué)腐蝕。暴露在大氣中的金屬設(shè)備表面，由于環(huán)境水分的蒸發(fā)，常有一層冷凝水，在這一薄層冷凝水形成的同時，就有一些氣體(大氣中的N2、O2、H2S、HCL、SO2、CO2等)溶進去，形成可導(dǎo)電的溶液(電解質(zhì)溶液)，金屬和介質(zhì)之間發(fā)生氧化還原反應(yīng)，使金屬遭到破壞。

　　大氣腐蝕的產(chǎn)物為棕紅色的Fe(OH)2俗稱鐵銹。疏松的鐵銹不能阻止金屬與水溶液接觸，所以金屬表面還會繼續(xù)腐蝕下去。油庫的金屬設(shè)備，都普遍受到大氣腐蝕，其破壞性較大。

　　2、涂層防腐

　　①定期在金屬儲油罐的內(nèi)壁噴涂防腐涂層，如環(huán)氧樹脂層或生漆層。

　　②定期將暴露在大氣的輸油管線及油泵等設(shè)備噴涂防銹漆。

　�、墼O(shè)置在地表的輸油管線，要清除積水，防止浸泡，以免涂層剝落。

　　④油庫設(shè)備中的活動金屬部件，如輸油管線的閥門等，要涂抹上防銹脂或潤滑脂，防止水分從閥門螺桿滲入而引起腐蝕。露天閥門要安裝防護罩，防止雨水沖掉防銹脂層。

　�、菰O(shè)置在碼頭常被濺濕的輸油管線及設(shè)備，除了在表面噴涂抗腐防銹脂或黏附性較好的防護用潤滑脂。

　�、蘼駴]在地下的輸油管線及儲油容器，由于直接與泥土中的水分、鹽、堿類及酸性物質(zhì)接觸，應(yīng)在外表面涂上防銹漆，再噴涂瀝青防護層。

　　3、陰極防腐

　�、僮o屏防腐

　　護屏防腐的原理是讓陽極的金屬腐蝕掉，保護陰極金屬材料不被腐蝕。

　　在要保護的金屬油罐及輸油管線的外表連接一種電位低的金屬或合金(護屏材料)，由于在原電池中電位低者得到防腐，作為陽極的護屏材料被腐蝕。這種方法適用于儲油罐、油船及地下輸油管線的防腐。一般采用護屏材料有鋅、鋁、鎂及其合金。

　�、谕饧与娏鞯年帢O防腐

　　外加電流陰極防腐方法是把被保護的技術(shù)管線及及儲油罐轉(zhuǎn)化為陰極得到防腐;接電源正極的廢鋼材被腐蝕。這種方法適用于地下儲油罐、地下管線和與海水直接接觸的碼頭輸油管線及油輪等。一般采用的陽極材料有廢舊鋼鐵、石墨高硅鐵、磁性氧化鐵等，這些材料被消耗完后，隨時可更換。

　　五、在儲存、收發(fā)和使用油品的作業(yè)場所，要按安全規(guī)定配備適用、有效和足夠的消防器材，以便能在起火之初迅速撲滅。常用的消防器材有如下幾種：

　　1、滅火砂箱

　　滅火用沙子，一般采用細河沙，防治于油品作業(yè)場所適當(dāng)?shù)牡攸c，配備必要的鐵鍬、鉤桿、斧頭、水桶等消防工具。發(fā)生火災(zāi)時用鐵鍬或水桶將沙子散開，覆蓋火焰，使其熄滅。適用于撲滅漏灑在地面的油品著火，也可用于掩埋地面管線的初期小火災(zāi)。

　　2、石棉被

　　石棉是不燃物，將石棉被覆蓋在著火物上，火焰會因窒息而熄滅。適用于撲滅各種儲油容器的罐口、桶口、油罐車口、管線裂縫的火焰以及地面小面積的初期火焰。

　　3、泡沫滅火機

　　泡沫滅火機的滅火液由硫酸鋁、碳酸氫鈉和甘草精組成。滅火時，將泡沫滅火機機身倒置，泡沫即可噴出，覆蓋著火物而達到滅火目的。適用于撲滅桶裝油品、管線、地面的火災(zāi)。不宜用于電氣設(shè)備和精密金屬制品的火災(zāi)。

　　4、四氯化碳滅火機

　　四氯化碳氣化后是無色透明、不導(dǎo)電、密度較空氣大的氣體。滅火時將機身倒置，噴嘴向下，旋開手閥，即可噴向火焰使其熄滅。適用于撲滅電器設(shè)備和貴重儀器設(shè)備的火災(zāi)。四氯化碳毒性大，使用者要站在上風(fēng)口，在室內(nèi)滅火后，要及時通風(fēng)。

　　5、二氧化碳滅火機

　　二氧化碳是一種不導(dǎo)電的氣體，密度較空氣大，在鋼瓶內(nèi)的高壓下為液態(tài)。滅火時只需扳動開關(guān)，二氧化碳即以氣流狀態(tài)噴射到著火物上，隔絕空氣，使火焰熄滅。適用于精密儀器、電氣設(shè)備以及油品化驗室等場所的小面積火災(zāi)。二氧化碳由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)時，大量吸熱，溫度極低(可達到-80℃)，因此，在使用時要避免凍傷，同時，二氧化碳有毒，應(yīng)盡量避免吸入。

　　6、干粉滅火機

　　干粉主要是由碳酸氫鈉、滑石粉、云母粉和硬脂酸組成，鋼瓶內(nèi)裝有干粉和二氧化碳。使用時將滅火機的提環(huán)提起，干粉劑在二氧化碳氣體作用下噴出粉霧，覆蓋在著火物上，使火焰熄滅。適用于撲滅油罐區(qū)、庫房、油泵房、發(fā)油間等場所的火災(zāi)，不宜用于精密電器設(shè)備的火災(zāi)。

　　7、1211滅火機

　　1211滅火機是由二氟一氯一溴甲烷組成，它是在氮氣壓力下以液態(tài)灌裝在鋼瓶里，使用時拔掉安全銷，用力緊握壓把啟開閥門，1211即可噴出，射向火焰，立即抑制燃燒的鏈鎖反應(yīng)，使火焰熄滅。廣泛用于撲救各種場合下的油品、有機溶劑、可燃氣體、電器設(shè)備、精密儀器等火災(zāi)。

　　油品知識之抗爆劑篇

　　辛烷值是車用汽油最重要的質(zhì)量指標(biāo)，它綜合反映一個國家煉油工業(yè)水平和車輛設(shè)計水平，采用抗爆劑是提高車用汽油辛烷值的重要手段�？贡瑒┲饕型榛U、甲基環(huán)戊二烯三羰基錳(MMT)、甲基叔丁基醚(MTBE)、甲基叔戊基醚、叔丁醇、甲醇、乙醇等。無公害抗爆添加劑是今后發(fā)展的方向。

　　四乙基鉛是1921年發(fā)現(xiàn)的，1923年開始在車用汽油中使用，是直至1959年被人們唯一使用的辛烷值改進劑。1960年四甲基鉛進入抗爆劑市場，催化重整工藝的發(fā)展使其使用量迅速增加。目前四甲基鉛、四乙基鉛及其化學(xué)混合物和物理混合物仍作為重要抗爆劑在某些地區(qū)廣泛應(yīng)用。烷基鉛抗爆劑具有工藝簡單、成本低廉、效果突出的優(yōu)勢，所以一直是效率很高的辛烷值改進劑。從使用性能與經(jīng)濟效果來看，目前還沒有一種比得上烷基鉛的抗爆劑�？梢灶A(yù)見，一旦鉛微塵能有效控制，烷基鉛抗爆劑將繼續(xù)服務(wù)于人類。

　　隨著汽車廢氣排放控制及保護環(huán)境的需要，國際上已經(jīng)限制向汽油內(nèi)加烷基鉛，并逐步實現(xiàn)汽油低鉛化和無鉛化。美國、加拿大、澳大利亞等國汽油無鉛化推行較快，西歐汽油正向低鉛化發(fā)展。據(jù)報道，1990年西方國家汽油耗量的55%為無鉛汽油。烷基鉛抗爆劑限制使用，將促進非鉛抗爆劑及煉油加工深度的研究與發(fā)展。

　　人們對非鉛抗爆劑的探索曾進行過不懈努力。芳香胺及其他含氮化合物的研究表明，盡管其具有一定的改進辛烷值的效果，但是由于其加入量大、毒性、排放等問題，尚未形成商品。

　　1959年美國有一家公司向市場推出了甲基環(huán)戊二烯三羰基錳，作為四乙基鉛輔助抗爆劑，后來作為單獨抗爆劑使用。該劑有效地提高了汽油辛烷值。但有研究認為，MMT在發(fā)動機燃燒室內(nèi)表面形成多孔性沉積物，使火花塞壽命縮短，容易造成環(huán)境中錳含量上升，美國于1978年停用MMT。盡管MMT有很多缺點，但是它畢竟是繼烷基鉛之后研究出來的高效抗爆劑。

　　20世紀70年代國外出現(xiàn)過含氧化合物作為汽油新的調(diào)合組分，其中比較重要的有甲醇、乙醇、甲基叔丁基醚和叔丁醇，它們都具有相當(dāng)高的無鉛辛烷值和調(diào)合辛烷值，這就為尋求新的汽油調(diào)配方案提供了方便，但它們分別存在著蒸發(fā)性、互溶性、腐蝕性、毒性和廢氣排放以及經(jīng)濟性等問題。

　　MTBE作為汽油添加劑已經(jīng)在全世界范圍內(nèi)普遍使用。它不僅能有效提高汽油辛烷值，而且還能改善汽車性能，降低排氣中CO含量，同時降低汽油生產(chǎn)成本。MTBE應(yīng)用至今，需求量、消費量一直處于高增長狀態(tài)，其生產(chǎn)技術(shù)也日趨成熟。但最近，美國加州以污染水質(zhì)為由，禁止使用MTBE，美國國家環(huán)境保護部門也有類似動作。這表明，美國已開始限制MTBE生產(chǎn)及應(yīng)用。美國是MTBE消費大國，這一演變將使MTBE產(chǎn)業(yè)受到威脅。目前世界汽油用MTBE年產(chǎn)能力超過2100萬噸，由于受禁用威脅，其生存將受到嚴峻考驗。也有專家認為，美國發(fā)生的對MTBE的恐慌，在近期內(nèi)不會擴散到歐洲和亞洲。迄今，歐洲和亞洲尚無禁用MTBE的任何意向，這些地區(qū)將在一定時期內(nèi)繼續(xù)采用MTBE作為清潔汽油的主要組分。特別是亞洲MTBE需求量快速增加。我國MTBE需求也處于快速增長狀態(tài)，特別是我國近期推廣使用高辛烷值無鉛汽油，并在北京、上海、廣州率先執(zhí)行城市清潔車用無鉛汽油新標(biāo)準(zhǔn)，所用辛烷值改進劑主要是MTBE。因此，我國MTBE需求量還將有所增加。隨著吉化錦江油化廠、林源煉油廠、前郭煉油廠等企業(yè)MTBE生產(chǎn)裝置投產(chǎn)，我國現(xiàn)有MTBE生產(chǎn)裝置增加到27套，總年產(chǎn)能力達62萬噸。目前，我國汽油用MTBE年需求量為80萬噸，缺口較大。

　　美國標(biāo)準(zhǔn)醇公司已開發(fā)出一種生物降解水溶性清潔燃料添加劑，它是直鏈C1~C8燃料級醇混合物，辛烷值為128，可代替MTBE用于汽油添加劑，也可作為四乙基鉛替代物用于柴油摻混物。如果該產(chǎn)品被用作MTBE的代替品，那么因禁用MTBE而引起甲醇廠過剩的產(chǎn)能即可經(jīng)過改造轉(zhuǎn)產(chǎn)該產(chǎn)品。美國有家研究所現(xiàn)正在對該產(chǎn)品進行單獨測試，估計到年底才能完成這些試驗。專家指出，甲醇工廠經(jīng)過改造，并采用專利催化劑適當(dāng)改變一些反應(yīng)條件，就能生產(chǎn)該產(chǎn)品。醇類用作汽油添加劑由于含有羥基而顯示出不良效果，但甲醇、乙醇、丙醇和叔丁醇等低碳醇或其混合物都已用于汽油添加劑。其混合物用作汽油添加劑具有MTBE相似功能，還有價格優(yōu)勢，用作汽油調(diào)合劑具有較大的市場潛力。

　　目前我國正重點推廣車用乙醇汽油，這將為我國積極、穩(wěn)妥地推廣使用車用汽油，規(guī)范產(chǎn)品混配，起到保證作用。乙醇汽油技術(shù)在國外已十分成熟。目前，國外使用車用乙醇汽油的國家主要是美國和巴西，歐盟國家也使用車用乙醇汽油。

　　目前，我國汽油年消耗量約為3600萬噸，即使全部使用乙醇汽油，生產(chǎn)乙醇所需玉米，僅占我國玉米產(chǎn)量的8%左右。因此，不會對糧食供應(yīng)產(chǎn)生沖擊，而且有利于環(huán)境改善。用乙醇替代等量汽油，可降低汽車尾氣有害物質(zhì)排放，而且使用燃料乙醇汽油對汽車行駛性能也沒有什么影響。據(jù)悉，乙醇汽油價格將與目前同等標(biāo)號的無鉛汽油相同，它基本隨國內(nèi)汽油價格浮動，因此使用乙醇汽油不會增加消費者負擔(dān)。

　　此外，目前也有專利報道，采用二茂鐵、聚異丁烯基丁二酰亞胺、聚異丁烯鋇鹽等可組成一種具有抗爆功能，無毒，安全，穩(wěn)定性好的無鉛汽油抗爆添加劑。該添加劑用量小，成本低，使用方便，可提高辛烷值。聚異丁烯基丁二酰亞胺一般采用低鹵素聚異丁烯基丁二酰亞胺。

　　油品知識之汽油篇

　　含鉛車用汽油

　　為提高車用汽油的辛烷值，改善車用汽油的抗爆性能，過去，人們采取了很多辦法，如改變汽油組分，加添加劑等。1921年人們發(fā)現(xiàn)了一種添加劑，叫四乙基鉛。我們所說的含鉛汽油就是在車用汽油中加入一定量的四乙基鉛。在車用汽油中加入一定量的四乙基鉛，對提高車用汽油的辛烷值，改善車用汽油的抗爆性，能起到一定作用。但使用含鉛汽油的汽車會排放鉛化合物等有害氣體，污染環(huán)境，直接危害人體健康，如損害人的神經(jīng)、造血、生殖系統(tǒng)等。所以，這種方法已被廢止。

　　無鉛汽油

　　目前，無鉛汽油的含義是指含鉛量在0.013g/L以下的汽油，用其他方法提高車用汽油的辛烷值，如加入MTBE等。使用無鉛車用汽油能夠減少汽車尾氣排放中的鉛化合物，減少污染，對保護環(huán)境起到一定的積極作用。美國早在1988年就實現(xiàn)了車用汽油的無鉛化。在我國，1997年6月1日，北京城八區(qū)實現(xiàn)了車用汽油的無鉛化。2000年1月1日，全國停止生產(chǎn)含鉛汽油，7月1日停止使用含鉛汽油，全國實現(xiàn)了車用汽油的無鉛化。

　　輕柴油

　　輕柴油是柴油汽車、拖拉機等柴油發(fā)動機燃料。同車用汽油一樣，柴油也有不同的牌號。劃分柴油的依據(jù)是凝固電，目前國內(nèi)應(yīng)用的輕柴油按凝固點分為6個牌號：10#柴油、0#柴油、-10#柴油、-20#柴油、-35#柴油和-50#柴油。選用柴油的依據(jù)是使用時的溫度。柴油汽車主要選用后5個牌號的柴油，溫度在4oC以上時選用0#柴油;溫度在4o-----5oC時選用-10#柴油;溫度在-5oC-----14oC時選用-20#柴油;溫度在-14o-----29oC時選用-35#柴油;溫度在-29o-----44o時選用-50#柴油。選用柴油的牌號如果低于上述溫度，發(fā)動機中的燃油系統(tǒng)就可能結(jié)蠟，堵塞油路，影響發(fā)動機的正常工作。

　　清潔汽油

　　清潔汽油是一種新配方汽油，它既能夠為汽車提供有效的動力，又能減少有害氣體的排放。1996年，北京機動車保有量110萬，這些機動車向空氣中排放大量的有害氣體，當(dāng)時，大氣中73.5%的碳氫化合物(HC)、63.4%的一氧化碳(CO)、37%的氮氧化物(NOx)是汽車排放的。這些有害氣體嚴重的污染了北京的環(huán)境，影響了北京的空氣質(zhì)量，這一點，司機朋友體會最深�，F(xiàn)在，國家制定了新的車用無鉛汽油標(biāo)準(zhǔn)。新標(biāo)準(zhǔn)2000年7月1日首先在北京、上海、廣州三大城市執(zhí)行。新標(biāo)準(zhǔn)對車用汽油中可能產(chǎn)生有害氣體的組分做了嚴格的規(guī)定，其中：車用汽油中硫含量不大于0.08(m/m);鉛含量不大于0.005g/L;苯含量不大于2.5%(v/v);芳烴含量不大于40%(v/v);烯烴含量不大于35%(v/v)等。目前，北京石油公司正在為供應(yīng)新標(biāo)準(zhǔn)清潔汽油做好準(zhǔn)備工作，從4月份開始置換新標(biāo)準(zhǔn)清潔汽油，7月1日向社會全部供應(yīng)新標(biāo)準(zhǔn)清潔汽油。"加清潔汽油，還首都一片藍天"。

　　油品知識

　　清潔汽油的優(yōu)點

　　使用清潔汽油的好處很多。在車輛方面，對汽油發(fā)動機，尤其是電噴發(fā)動機的汽車具有以下幾點好處。

　　1.減少污染：使用清潔汽油的汽車，尾氣排放中的碳氫化合物(HC)、一氧化碳(CO)、氮氧化物(NOx)將大大減少，對每個人都有好處。

　　2.清潔汽車部件：使用清潔汽油的汽車能夠保持發(fā)動機燃油系統(tǒng)清潔，如化油器或噴嘴，進排氣閥、火花塞、燃燒室、活塞等，燃油系統(tǒng)不會產(chǎn)生積碳，減少機械磨損，延長汽車使用壽命。

　　3.省油：燃油系統(tǒng)清潔，油品的霧化程度提高，混合氣完全燃燒，功率達到最大化。

　　4.改善行駛性能：發(fā)動機容易啟動，轉(zhuǎn)速平穩(wěn)，加速性能好。

　　5.乘車感舒適。