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潤滑脂錐入度的測定方法和測定意義
[2012/8/14]
潤滑脂錐入度代表的指標(biāo):稠度---稠度是指像潤滑脂一類塑性物質(zhì),在受力作用時(shí),抵抗變形的程度。稠度是塑性的一個特征,正如粘度是流動性的一個特征一樣。但稠度并無明確的物理意義,它僅是反映潤滑脂對變形和流動的阻力的一個籠統(tǒng)的概念。
潤滑脂的稠度常用錐入度表示。錐入度是指在規(guī)定的側(cè)定條件下,一定重量和形狀的圓錐體,在5s內(nèi)落人潤滑脂中的深度,以1/10mm表示。實(shí)際上錐人度側(cè)定的數(shù)值大小和稠度大小相反,潤滑脂錐入度越小,稠度越大,越硬;錐入度越大,稠度越小,越軟。
一、錐入度的測定方法
錐入度是潤滑脂質(zhì)量評定中一項(xiàng)重要指標(biāo),各國都有標(biāo)準(zhǔn)方法測定。我國標(biāo)準(zhǔn)方法為GB/T269;國際標(biāo)準(zhǔn)化組織方法為ISO/DP2137;美國材料試驗(yàn)協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)方法為ASTMD217。測定用的儀器為上海羽通儀器儀表廠生產(chǎn)的YT-269錐入度測定儀(也有稱為針入度測定儀)和YT-269-1潤滑脂剪切工作器,標(biāo)準(zhǔn)圓錐體形狀和重量都有嚴(yán)格規(guī)定,圓錐體及桿的質(zhì)量為150g。
錐入度根據(jù)國內(nèi)外測定方法規(guī)定分下列五種:
1.工作錐入度
所謂工作錐入度是指使?jié)櫥诠ぷ髌髦惺艿郊羟凶饔。工作器的帶孔圓盤尺寸及孔的大小位置都有具體規(guī)定。拉桿帶動圓盤上下運(yùn)動時(shí),使?jié)櫥嚇邮艿郊羟。測定時(shí)先將潤滑脂試樣保溫到25℃,用工作器以每分鐘60次(拉桿上下往復(fù)作為1次)的速度工作1min后,在25℃下測定,測得的結(jié)果即60次工作錐入度。
2.延長工作錐入度
潤滑脂樣品工作次數(shù)多于60次(例如I萬次或I0萬次等)時(shí)測定的錐人度稱為延長工作錐入度,同時(shí)需說明工作次數(shù)。
3.未攪動錐入度
取原容器中未經(jīng)攪動的潤滑脂試徉在25℃時(shí)測得的錐入度。
4.未工作錐入度
潤滑脂試樣在盡可能少的攪動下,移至脂杯或相同尺寸的容器后,在25℃時(shí)測得的錐入度。
5.塊錐入度
具有足夠硬度以保持其形狀的潤滑脂在25℃的錐入度。
另外,采用組合盡寸為標(biāo)準(zhǔn)錐體1/4的小錐體側(cè)得的潤滑脂錐入度稱為微錐入度。潤滑脂錐入度與微錐入度的關(guān)系為:A=3.75B 24
A---潤滑脂錐入度,1/10mm;
B---潤滑脂微錐入度,1/10mm。
二、潤滑脂的組成對錐入度的影響
潤滑脂的錐人度與其組成、結(jié)構(gòu)及制造條件等因素有關(guān)。
1.皂含量和種類的影響
在稠化劑、基礎(chǔ)油、添加劑及制造條件相同時(shí),如果稠化劑含量大,則潤滑脂錐入度小。含皂量大,則表明潤滑脂單位體積中的皂纖維較多,吸附到皂纖維間的毛細(xì)管吸附油和膨化到皂纖維內(nèi)的膨化油量較多,游離油較少,體系的稠度較大,錐入度則較小。
如果稠化劑和基礎(chǔ)油種類性質(zhì)不同,稠化劑含量即使相同,制出的潤滑脂錐入度大小也不同。當(dāng)使用不同的稠化劑要制成稠度相近的潤滑脂時(shí),則稠化能力強(qiáng)的稠化劑需用量較少。例如,鋰皂稠化能力比鋇皂強(qiáng),用l0%左右的鋰皂即可制成2號潤滑脂,而鋇皂則需用30%左右的鋰皂才可制成2號潤滑脂。
2.皂纖維長/寬比值和比表面(表面積/體積)的影響
不同種類稠化劑或不同制造條件形成的皂纖維大小形狀不同。一般來說,皂纖維長/寬比值較大的,錐入度較小,皂纖維表面積/體積比值較大的,錐入度較小。
3.制造條件的影響
制造條件對潤滑脂的結(jié)構(gòu)有影響,制造條件不同時(shí),也會使?jié)櫥腻F入度不同。例如,潤滑脂加工過程中用三輥磨對潤滑脂進(jìn)行研磨,研磨次數(shù)不同,潤滑脂錐入度也不相同,研磨對錐入度有一定影響。一般來說,經(jīng)適當(dāng)次數(shù)研磨后,可使稠化劑分散更均勻,錐入度會減小(稠度增大)。但過多次數(shù)的研磨會使大多數(shù)潤滑脂軟化。
三、錐入度的意義
1.表示潤滑脂稠度并劃分稠度級號
錐入度是表示潤滑脂稠度的常用指標(biāo),在國內(nèi)外潤滑脂規(guī)格中廣泛使用。錐入度越大,表示潤滑脂越軟,錐人度越小,表示潤滑脂越硬。通常,潤滑脂的牌號就是以錐入度的等級來劃分的。
絕大多數(shù)潤滑脂呈半固體油膏狀,但也有少數(shù)潤滑脂呈液體或半液體狀,因?yàn)樗袠?gòu)成潤滑脂的組分,因而把它們歸為潤滑脂類,如防銹潤滑脂等。
很多潤滑脂的牌號是根據(jù)錐入度等級劃分的,如鈣型潤滑脂的牌號劃分。
2.選用潤滑脂應(yīng)考慮適宜的稠度
選擇潤滑脂時(shí),應(yīng)考慮潤滑脂錐入度的大小。當(dāng)機(jī)械摩擦表面負(fù)荷很大時(shí),應(yīng)使用錐入度小的潤滑脂,不然會因不能支持所受負(fù)荷而被擠出;如摩擦表面負(fù)荷很小時(shí),應(yīng)采用錐入度大的潤滑脂,否則不易形成完整的油膜,或因摩擦阻力過大,損耗動力,而且容易引起機(jī)件過熱。通常2號、3號、4號潤滑脂因其軟硬程度比較適合普通機(jī)械要求。所以用得最多最廣。
3.潤滑脂研制中篩選配方和生產(chǎn)中控制質(zhì)量
在潤滑脂研制中,錐入度用來評定比較稠化劑在基礎(chǔ)油中的稠化能力、篩選配方。一般來講,潤滑脂的配方、制造過程條件相同和制成后放置同樣時(shí)間后的錐入度相近。國外有用不攪動錐入度和未工作錐入度來檢查產(chǎn)品的均一性。不攪動錐人度是在盛潤滑脂的容器中不經(jīng)攪動或工作所測定的錐入度,它與未工作錐人度數(shù)值不同。它比未工作錐人度和工作錐入度的數(shù)值均小。由于潤滑脂制成后放置會硬化,在生產(chǎn)后頭一個月,不攪動錐入度的數(shù)值均減小。
4.以錐入度變化表示潤滑脂的其他性能
(1)機(jī)械安定性
延長工作錐入度常與工作錐入度相比較,以兩者之差的大小表示潤滑脂的機(jī)械安定性;蛞詽L筒剪切潤滑脂前后微錐人度的差值表示潤滑脂的機(jī)械安定性。
(2)抗水性
以加水10%后工作10萬次與無水工作60次錐入度的差值,或以加水和不加水滾簡試驗(yàn)微錐入度差值表示潤滑脂的抗水性能。
(3)熱硬化傾向或老化硬化傾向
以加熱后樣品錐入度變化表示熱硬化傾向;或以剪切后放置過程中錐入度的變化來表示潤滑脂的老化硬化。
(4)儲存安定性
在國外潤滑脂規(guī)格中還規(guī)定,在提高溫度儲存一定時(shí)間后,測定未工作的和工作的錐入度,并與儲存前的錐入度相比較,差值不得大于某一數(shù)值,用來表示該潤滑脂的儲存安定性。比如,有的潤滑脂規(guī)定在38℃儲存6個月后工作錐人度差值不大于±30*1/10mm。
潤滑脂的稠度常用錐入度表示。錐入度是指在規(guī)定的側(cè)定條件下,一定重量和形狀的圓錐體,在5s內(nèi)落人潤滑脂中的深度,以1/10mm表示。實(shí)際上錐人度側(cè)定的數(shù)值大小和稠度大小相反,潤滑脂錐入度越小,稠度越大,越硬;錐入度越大,稠度越小,越軟。
一、錐入度的測定方法
錐入度是潤滑脂質(zhì)量評定中一項(xiàng)重要指標(biāo),各國都有標(biāo)準(zhǔn)方法測定。我國標(biāo)準(zhǔn)方法為GB/T269;國際標(biāo)準(zhǔn)化組織方法為ISO/DP2137;美國材料試驗(yàn)協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)方法為ASTMD217。測定用的儀器為上海羽通儀器儀表廠生產(chǎn)的YT-269錐入度測定儀(也有稱為針入度測定儀)和YT-269-1潤滑脂剪切工作器,標(biāo)準(zhǔn)圓錐體形狀和重量都有嚴(yán)格規(guī)定,圓錐體及桿的質(zhì)量為150g。
錐入度根據(jù)國內(nèi)外測定方法規(guī)定分下列五種:
1.工作錐入度
所謂工作錐入度是指使?jié)櫥诠ぷ髌髦惺艿郊羟凶饔。工作器的帶孔圓盤尺寸及孔的大小位置都有具體規(guī)定。拉桿帶動圓盤上下運(yùn)動時(shí),使?jié)櫥嚇邮艿郊羟。測定時(shí)先將潤滑脂試樣保溫到25℃,用工作器以每分鐘60次(拉桿上下往復(fù)作為1次)的速度工作1min后,在25℃下測定,測得的結(jié)果即60次工作錐入度。
2.延長工作錐入度
潤滑脂樣品工作次數(shù)多于60次(例如I萬次或I0萬次等)時(shí)測定的錐人度稱為延長工作錐入度,同時(shí)需說明工作次數(shù)。
3.未攪動錐入度
取原容器中未經(jīng)攪動的潤滑脂試徉在25℃時(shí)測得的錐入度。
4.未工作錐入度
潤滑脂試樣在盡可能少的攪動下,移至脂杯或相同尺寸的容器后,在25℃時(shí)測得的錐入度。
5.塊錐入度
具有足夠硬度以保持其形狀的潤滑脂在25℃的錐入度。
另外,采用組合盡寸為標(biāo)準(zhǔn)錐體1/4的小錐體側(cè)得的潤滑脂錐入度稱為微錐入度。潤滑脂錐入度與微錐入度的關(guān)系為:A=3.75B 24
A---潤滑脂錐入度,1/10mm;
B---潤滑脂微錐入度,1/10mm。
二、潤滑脂的組成對錐入度的影響
潤滑脂的錐人度與其組成、結(jié)構(gòu)及制造條件等因素有關(guān)。
1.皂含量和種類的影響
在稠化劑、基礎(chǔ)油、添加劑及制造條件相同時(shí),如果稠化劑含量大,則潤滑脂錐入度小。含皂量大,則表明潤滑脂單位體積中的皂纖維較多,吸附到皂纖維間的毛細(xì)管吸附油和膨化到皂纖維內(nèi)的膨化油量較多,游離油較少,體系的稠度較大,錐入度則較小。
如果稠化劑和基礎(chǔ)油種類性質(zhì)不同,稠化劑含量即使相同,制出的潤滑脂錐入度大小也不同。當(dāng)使用不同的稠化劑要制成稠度相近的潤滑脂時(shí),則稠化能力強(qiáng)的稠化劑需用量較少。例如,鋰皂稠化能力比鋇皂強(qiáng),用l0%左右的鋰皂即可制成2號潤滑脂,而鋇皂則需用30%左右的鋰皂才可制成2號潤滑脂。
2.皂纖維長/寬比值和比表面(表面積/體積)的影響
不同種類稠化劑或不同制造條件形成的皂纖維大小形狀不同。一般來說,皂纖維長/寬比值較大的,錐入度較小,皂纖維表面積/體積比值較大的,錐入度較小。
3.制造條件的影響
制造條件對潤滑脂的結(jié)構(gòu)有影響,制造條件不同時(shí),也會使?jié)櫥腻F入度不同。例如,潤滑脂加工過程中用三輥磨對潤滑脂進(jìn)行研磨,研磨次數(shù)不同,潤滑脂錐入度也不相同,研磨對錐入度有一定影響。一般來說,經(jīng)適當(dāng)次數(shù)研磨后,可使稠化劑分散更均勻,錐入度會減小(稠度增大)。但過多次數(shù)的研磨會使大多數(shù)潤滑脂軟化。
三、錐入度的意義
1.表示潤滑脂稠度并劃分稠度級號
錐入度是表示潤滑脂稠度的常用指標(biāo),在國內(nèi)外潤滑脂規(guī)格中廣泛使用。錐入度越大,表示潤滑脂越軟,錐人度越小,表示潤滑脂越硬。通常,潤滑脂的牌號就是以錐入度的等級來劃分的。
絕大多數(shù)潤滑脂呈半固體油膏狀,但也有少數(shù)潤滑脂呈液體或半液體狀,因?yàn)樗袠?gòu)成潤滑脂的組分,因而把它們歸為潤滑脂類,如防銹潤滑脂等。
很多潤滑脂的牌號是根據(jù)錐入度等級劃分的,如鈣型潤滑脂的牌號劃分。
2.選用潤滑脂應(yīng)考慮適宜的稠度
選擇潤滑脂時(shí),應(yīng)考慮潤滑脂錐入度的大小。當(dāng)機(jī)械摩擦表面負(fù)荷很大時(shí),應(yīng)使用錐入度小的潤滑脂,不然會因不能支持所受負(fù)荷而被擠出;如摩擦表面負(fù)荷很小時(shí),應(yīng)采用錐入度大的潤滑脂,否則不易形成完整的油膜,或因摩擦阻力過大,損耗動力,而且容易引起機(jī)件過熱。通常2號、3號、4號潤滑脂因其軟硬程度比較適合普通機(jī)械要求。所以用得最多最廣。
3.潤滑脂研制中篩選配方和生產(chǎn)中控制質(zhì)量
在潤滑脂研制中,錐入度用來評定比較稠化劑在基礎(chǔ)油中的稠化能力、篩選配方。一般來講,潤滑脂的配方、制造過程條件相同和制成后放置同樣時(shí)間后的錐入度相近。國外有用不攪動錐入度和未工作錐入度來檢查產(chǎn)品的均一性。不攪動錐人度是在盛潤滑脂的容器中不經(jīng)攪動或工作所測定的錐入度,它與未工作錐人度數(shù)值不同。它比未工作錐人度和工作錐入度的數(shù)值均小。由于潤滑脂制成后放置會硬化,在生產(chǎn)后頭一個月,不攪動錐入度的數(shù)值均減小。
4.以錐入度變化表示潤滑脂的其他性能
(1)機(jī)械安定性
延長工作錐入度常與工作錐入度相比較,以兩者之差的大小表示潤滑脂的機(jī)械安定性;蛞詽L筒剪切潤滑脂前后微錐人度的差值表示潤滑脂的機(jī)械安定性。
(2)抗水性
以加水10%后工作10萬次與無水工作60次錐入度的差值,或以加水和不加水滾簡試驗(yàn)微錐入度差值表示潤滑脂的抗水性能。
(3)熱硬化傾向或老化硬化傾向
以加熱后樣品錐入度變化表示熱硬化傾向;或以剪切后放置過程中錐入度的變化來表示潤滑脂的老化硬化。
(4)儲存安定性
在國外潤滑脂規(guī)格中還規(guī)定,在提高溫度儲存一定時(shí)間后,測定未工作的和工作的錐入度,并與儲存前的錐入度相比較,差值不得大于某一數(shù)值,用來表示該潤滑脂的儲存安定性。比如,有的潤滑脂規(guī)定在38℃儲存6個月后工作錐人度差值不大于±30*1/10mm。