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估量金材物料損裂柔韌勘驗(yàn)不規(guī)整型

[2012/12/6]

  數(shù)學(xué)模型在判斷試樣尺寸及Fm/FQ滿足有效判據(jù)后,斷裂韌性計(jì)算公式為:KIC=FQSf(a/W)/(BW3/2)其中FQ從試驗(yàn)中記錄的力2缺口張開位移曲線(F2V曲線)中確定的臨界載荷;S三點(diǎn)彎曲支座跨距;B、W試樣的厚度和寬度;f(a/W)與a和W有關(guān)的函數(shù)。

  faW=3aW1/21。99-aW1-aW2。15-3。93aW 2。7aW221 2aW1-aW3/23測(cè)量不確定度來源的分析(1)試樣尺寸B、W,及三點(diǎn)彎曲支座跨距S測(cè)量的不確定度。主要來源于:①測(cè)量B、W、S的計(jì)量器具的測(cè)量精度;②人員讀數(shù)的誤差。

  (2)試樣裂紋長度測(cè)量的不確定度。與B、W測(cè)量的不確定度類似,另外還要考慮讀數(shù)顯微鏡的放大倍數(shù)的影響、確定裂紋測(cè)量位置的誤差。

  (3)臨界載荷FQ測(cè)量的不確定度。主要來源于以下幾方面:①試驗(yàn)機(jī)力值的測(cè)量精度;②試驗(yàn)機(jī)量值溯源的影響;③人員讀取載荷數(shù)值的誤差;④引伸計(jì)的測(cè)量誤差。(4)f(a/W)測(cè)量的不確定度。受試樣裂紋長度和試樣寬度測(cè)量誤差影響。

  標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量的評(píng)定4試樣尺寸B、W測(cè)量誤差引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度(1)B、W的測(cè)量采用1級(jí)千分尺,按照檢定證書上給出的等級(jí)可知其示值最大允許誤差為±0.004mm,則其B類不確定度um1=0.004/1.732=0.0023mm.檢定千分尺的標(biāo)準(zhǔn)量塊引入的不確定度忽略不計(jì)。(2)千分尺的分辨力為0.01mm,檢測(cè)人員讀千分尺引入的不確定度取決于刻度的精度,為0.01/2/1.732,即um2=0.29×0.01=0.0029mm. 由于千分尺的不確定度和人員讀數(shù)的不確定度之間彼此互相獨(dú)立,所以尺寸測(cè)量的標(biāo)準(zhǔn)不確定度合成為:um=(u2m1 u2m2)1/2=(0。00232 0。00292)1/2=0。0037mm試樣厚度B和寬度W測(cè)量的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)不確定度為:uB,ref=um/B=0。0037/12。01=0。00031uW,ref=um/W=0。0037/24。04=0。00015同理,測(cè)量三點(diǎn)彎曲支座跨距使用的計(jì)量器具為分辨力為0.02mm的游標(biāo)卡尺,其示值最大允許誤差為±0.02mm,因此三點(diǎn)彎曲支座跨距S測(cè)量誤差引入的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)不確定度為:uS,ref=1/2/96。06=0。00013試樣裂紋長度測(cè)量誤差引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度試樣裂紋長度的測(cè)量采用分辨力為0.01mm、放大倍數(shù)為10倍的讀數(shù)顯微鏡,其測(cè)量誤差為±0.002mm. (1)讀數(shù)顯微鏡的測(cè)量誤差為±0.002mm,由于該顯微鏡放大倍數(shù)為10倍,因此讀數(shù)顯微鏡的測(cè)量誤差引入的不確定度縮小10倍,um1=0.002/10/1.732=0.0001mm.檢定讀數(shù)顯微鏡的標(biāo)準(zhǔn)量塊引入的不確定度忽略不計(jì)。

  (2)讀數(shù)顯微鏡的分辨力為0.01mm,檢測(cè)人員讀顯微鏡刻度引入的不確定度為0.01/2/1.732,即um2=0.29×0.01=0.0029mm. (3)在10倍顯微鏡的視場中,檢測(cè)人員確定裂紋前沿和試樣斷面缺口邊緣時(shí),約有±0.05mm的誤差,由此引入的不確定度為:um3=0。05/1。732=0。0289mm(4)試樣裂紋長度a是在厚度的1/4、1/2、3/4處測(cè)裂紋長度a1、a2、a3,計(jì)算其平均值得到最終裂紋長度。因此確定試樣厚度方向上1/4、1/2、3/4處的位置誤差,也會(huì)造成a1、a2、a3測(cè)量誤差,對(duì)最終裂紋長度的測(cè)量帶來誤差。

  一般情況下,當(dāng)測(cè)量的斷裂韌度KQ值滿足平面應(yīng)變條件時(shí),裂紋前沿都是比較平直的。在本文的試驗(yàn)中,同一人多次測(cè)量和不同人員測(cè)量,使用讀數(shù)顯微鏡確定試樣厚度方向1/4、1/2、3/4處的位置誤差±0.05mm,由此造成各處裂紋長度a1、a2、a3的測(cè)量誤差范圍為±0.02mm,在正態(tài)分布置信區(qū)間水平取95%時(shí),由此引入的裂紋長度測(cè)量不確定度可得。

  臨界載荷FQ測(cè)量誤差引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度(1)測(cè)量斷裂韌性所用的試驗(yàn)機(jī)為MTS材料試驗(yàn)系統(tǒng),其示值誤差為±0.5%,示值誤差的分布為均勻分布,半寬為0.5%,因此試驗(yàn)機(jī)的示值誤差引入的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)不確定度為:uF1,ref=0。5%/1。732=0。0029(2)MTS材料試驗(yàn)系統(tǒng)是采用0.1級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀進(jìn)行檢定的,因此該標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀的不確定度為0.1%,其置信因子為2,則標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀引入的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)不確定度為:uF2,ref=0。1%/2=0。0005(3)試驗(yàn)機(jī)記錄儀讀數(shù)誤差對(duì)臨界載荷FQ測(cè)量誤差引入的不確定度。記錄儀上記錄紙每分度代表125N,檢測(cè)人員在試驗(yàn)前調(diào)零時(shí)由于讀數(shù)誤差引入的零位誤差為±0.2個(gè)分度,在讀取FQ時(shí)可準(zhǔn)確到±0.2個(gè)分度,因此由于人員讀數(shù)而引入FQ的誤差為±0.4個(gè)分度,并且是均勻分布。從上式可看出,試驗(yàn)機(jī)示值誤差和從記錄儀上讀取載荷的誤差引入的不確定度分量,在載荷的測(cè)量不確定度中起主要作用。而引伸計(jì)標(biāo)距誤差和示值誤差、及試驗(yàn)機(jī)量值溯源引入的不確定度分量占比例很小,在實(shí)際中可以不考慮。如果試驗(yàn)采用的是1級(jí)試驗(yàn)機(jī),則試驗(yàn)機(jī)量值溯源引入的不確定度應(yīng)予以考慮。

  斷裂韌性KIC的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量不確定度的合成因?yàn)檩d荷、試樣尺寸B、W、支座跨距S的測(cè)量、及a和W測(cè)量誤差帶來f(a/W)的誤差而引入的不確定度是彼此獨(dú)立、互不相關(guān)的,根據(jù)數(shù)學(xué)模型KIC=FQSf(a/W)/(BW3/2),KIC的標(biāo)準(zhǔn)合成不確定度的平方按照不確定度的傳播法則可合成。