產(chǎn)品分類
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實(shí)驗(yàn)室儀器
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爆破片的檢查及其爆破壓力試驗(yàn)機(jī)的方法
[2013/1/22]
爆破片是壓力容器、管道的重要安全裝置。它能在規(guī)定的溫度和壓力下爆破, 泄放壓力,保障人民生命和國家財產(chǎn)的安全。
1、反省
1.1制造爆破片的同批資料均應(yīng)經(jīng)過工藝成型實(shí)驗(yàn)反省資料的平均性和綜合質(zhì)量。
工藝成型實(shí)驗(yàn)是在同批資料恰當(dāng)部位至少沖剪出3片實(shí)驗(yàn)坯片進(jìn)行爆破片成形加工,經(jīng)外表質(zhì)量反省及格后進(jìn)行爆破實(shí)驗(yàn)。各片爆破壓力的最大偏向應(yīng)在規(guī)則的爆破壓力允差局限捏。
1.2爆破片制品反省
爆破片制品反省包羅如下內(nèi)容:
a)逐片作外表質(zhì)量反省,不及格者剔除;
b)抽樣作爆破實(shí)驗(yàn)。
1.3爆破片外表質(zhì)量反省應(yīng)契合要求。普通在正常照明前提下逐片目測,需要時可借助于3-5倍擴(kuò)大鏡。當(dāng)資料厚度小于0.2mm時,除做上述察看外,需要時應(yīng)逐片進(jìn)行透光反省,光照度不小于5000lX,透光者剔除。
1.4密封膜的致密性,除參照1.3的辦法反省外,亦可采用其他辦法作滲漏反省。
1.5與侵蝕介質(zhì)接觸的資料、維護(hù)膜或涂(鍍)層的耐侵蝕性,應(yīng)經(jīng)由侵蝕實(shí)驗(yàn)或依據(jù)已有的運(yùn)用經(jīng)歷確認(rèn)。涂(鍍)層的平均性和致密性應(yīng)按響應(yīng)規(guī)范規(guī)則的辦法進(jìn)行反省。
2、爆破實(shí)驗(yàn)
最終審核爆破片制品質(zhì)量能否及格,取決于抽樣爆破實(shí)驗(yàn)的后果。
2.1同批次爆破片抽樣爆破實(shí)驗(yàn)的數(shù)目按表2規(guī)則,實(shí)驗(yàn)抽樣應(yīng)在外表質(zhì)量及格的同批次爆破片中隨機(jī)抽取。
2.2爆破實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)應(yīng)包羅:
a)壓力介質(zhì)源
b)壓力指示與爆破壓力測量系統(tǒng)
c)溫度測量系統(tǒng)
d)加溫節(jié)制系統(tǒng)(爆破溫度下實(shí)驗(yàn)用)
e)爆破后的介質(zhì)泄放通道(放空或泄放至儲存容器)
f)平安防護(hù)設(shè)備
2.3爆破實(shí)驗(yàn)用夾持器的泄放口、直徑和孔口構(gòu)造都應(yīng)與實(shí)踐運(yùn)用的夾持器一樣。
2.4爆破實(shí)驗(yàn)用的壓力介質(zhì)該當(dāng)盡能夠與爆破片實(shí)踐運(yùn)用介質(zhì)的相態(tài)一樣。液態(tài)介質(zhì)可以用油或水,或某種無侵蝕性的高(低)溫液體。氣態(tài)介質(zhì)可以用空氣或許氮?dú),或其他惰性氣體。
2.5爆破實(shí)驗(yàn)的壓力測量可以采用在有用計量校驗(yàn)期內(nèi)的數(shù)顯壓力計或彈簧管壓力表,也可以采用其他測量壓力的儀表。
2.5.1整個實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)至少應(yīng)配有兩個測壓儀表。個中之一為測量爆破壓力,其設(shè)置地位應(yīng)盡量接近實(shí)驗(yàn)爆破片;另一個用于指示系統(tǒng)壓力,可置于壓力源出口的可見部位。
2.5.2測量爆破壓力的彈簧管壓力表,其精度不該低于表3規(guī)則。壓力表最很多程應(yīng)是設(shè)計爆破壓力的1.5-3倍。實(shí)行前所用壓力表應(yīng)該經(jīng)由計量校驗(yàn),或許在有用校驗(yàn)期內(nèi)運(yùn)用。關(guān)于其他測量壓力表的儀表,其精度也不克不及低于表3的要求。
2.6爆破實(shí)驗(yàn)的溫度測量可以采用經(jīng)計量校驗(yàn)及格的玻璃液體溫度計或熱電偶,亦可以采用其他測溫儀表。測溫儀表應(yīng)防止外界熱傳遞的影響。
2.6.1測量爆破溫度可以將裝配好的爆破片安裝浸沒于液體熱(冷)載體中,或許放置于烘箱(或冷箱)或加熱爐中加熱(或冷卻),待溫度不變今后開端升壓至爆破。此時測得熱(冷)載體的溫度即可作為爆破溫度。當(dāng)需方(或設(shè)計單元)不克不及精確供應(yīng)爆破溫度時,爆破實(shí)驗(yàn)與爆破溫度,由供需兩邊協(xié)商確定。
2.6.2壓力介質(zhì)的溫度測量應(yīng)留意介質(zhì)遍地溫度的平均性。
2.7爆破實(shí)驗(yàn)的升壓速度,在不少于30s的工夫內(nèi),將安裝進(jìn)口壓力升到最小爆破壓力的90%,并保壓不小于5s,然后,不變延續(xù)地增壓壓力,直至爆破片爆破或泄放。
2.8進(jìn)行高(低)溫下的爆破實(shí)驗(yàn),其升(降)溫速度應(yīng)遲緩。當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)計爆破溫度時應(yīng)保溫足夠長工夫,使爆破片壁溫度平均。爾后,當(dāng)升壓爆破時溫度動搖的幅度不大于10℃。
2.9爆破實(shí)驗(yàn)后果應(yīng)有正式實(shí)行申報
爆破實(shí)驗(yàn)申報是爆破片制品質(zhì)量證實(shí)的根據(jù),應(yīng)包羅一下內(nèi)容:
a)普通材料:包羅實(shí)驗(yàn)日期、爆破片型號、出產(chǎn)批次號與批量等;
b)有關(guān)實(shí)驗(yàn)爆破片安裝材料:包羅爆破片根本構(gòu)造、夾持器泄放直徑、爆破片資料、設(shè)計爆破壓力允差等;
c)實(shí)驗(yàn)前提與實(shí)驗(yàn)辦法;包羅抽樣爆破片的數(shù)目、實(shí)驗(yàn)介質(zhì)、介質(zhì)溫度與與情況溫度、實(shí)驗(yàn)安裝與設(shè)備、實(shí)驗(yàn)用儀表等。
d)實(shí)驗(yàn)后果:包羅實(shí)驗(yàn)爆破壓力、實(shí)驗(yàn)爆破溫度、標(biāo)定爆破壓力、爆破壓力偏向等,以及及格與否的結(jié)論。
e)實(shí)驗(yàn)人員簽字。需求監(jiān)檢時,還須有監(jiān)檢人員簽字。
1、反省
1.1制造爆破片的同批資料均應(yīng)經(jīng)過工藝成型實(shí)驗(yàn)反省資料的平均性和綜合質(zhì)量。
工藝成型實(shí)驗(yàn)是在同批資料恰當(dāng)部位至少沖剪出3片實(shí)驗(yàn)坯片進(jìn)行爆破片成形加工,經(jīng)外表質(zhì)量反省及格后進(jìn)行爆破實(shí)驗(yàn)。各片爆破壓力的最大偏向應(yīng)在規(guī)則的爆破壓力允差局限捏。
1.2爆破片制品反省
爆破片制品反省包羅如下內(nèi)容:
a)逐片作外表質(zhì)量反省,不及格者剔除;
b)抽樣作爆破實(shí)驗(yàn)。
1.3爆破片外表質(zhì)量反省應(yīng)契合要求。普通在正常照明前提下逐片目測,需要時可借助于3-5倍擴(kuò)大鏡。當(dāng)資料厚度小于0.2mm時,除做上述察看外,需要時應(yīng)逐片進(jìn)行透光反省,光照度不小于5000lX,透光者剔除。
1.4密封膜的致密性,除參照1.3的辦法反省外,亦可采用其他辦法作滲漏反省。
1.5與侵蝕介質(zhì)接觸的資料、維護(hù)膜或涂(鍍)層的耐侵蝕性,應(yīng)經(jīng)由侵蝕實(shí)驗(yàn)或依據(jù)已有的運(yùn)用經(jīng)歷確認(rèn)。涂(鍍)層的平均性和致密性應(yīng)按響應(yīng)規(guī)范規(guī)則的辦法進(jìn)行反省。
2、爆破實(shí)驗(yàn)
最終審核爆破片制品質(zhì)量能否及格,取決于抽樣爆破實(shí)驗(yàn)的后果。
2.1同批次爆破片抽樣爆破實(shí)驗(yàn)的數(shù)目按表2規(guī)則,實(shí)驗(yàn)抽樣應(yīng)在外表質(zhì)量及格的同批次爆破片中隨機(jī)抽取。
2.2爆破實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)應(yīng)包羅:
a)壓力介質(zhì)源
b)壓力指示與爆破壓力測量系統(tǒng)
c)溫度測量系統(tǒng)
d)加溫節(jié)制系統(tǒng)(爆破溫度下實(shí)驗(yàn)用)
e)爆破后的介質(zhì)泄放通道(放空或泄放至儲存容器)
f)平安防護(hù)設(shè)備
2.3爆破實(shí)驗(yàn)用夾持器的泄放口、直徑和孔口構(gòu)造都應(yīng)與實(shí)踐運(yùn)用的夾持器一樣。
2.4爆破實(shí)驗(yàn)用的壓力介質(zhì)該當(dāng)盡能夠與爆破片實(shí)踐運(yùn)用介質(zhì)的相態(tài)一樣。液態(tài)介質(zhì)可以用油或水,或某種無侵蝕性的高(低)溫液體。氣態(tài)介質(zhì)可以用空氣或許氮?dú),或其他惰性氣體。
2.5爆破實(shí)驗(yàn)的壓力測量可以采用在有用計量校驗(yàn)期內(nèi)的數(shù)顯壓力計或彈簧管壓力表,也可以采用其他測量壓力的儀表。
2.5.1整個實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)至少應(yīng)配有兩個測壓儀表。個中之一為測量爆破壓力,其設(shè)置地位應(yīng)盡量接近實(shí)驗(yàn)爆破片;另一個用于指示系統(tǒng)壓力,可置于壓力源出口的可見部位。
2.5.2測量爆破壓力的彈簧管壓力表,其精度不該低于表3規(guī)則。壓力表最很多程應(yīng)是設(shè)計爆破壓力的1.5-3倍。實(shí)行前所用壓力表應(yīng)該經(jīng)由計量校驗(yàn),或許在有用校驗(yàn)期內(nèi)運(yùn)用。關(guān)于其他測量壓力表的儀表,其精度也不克不及低于表3的要求。
2.6爆破實(shí)驗(yàn)的溫度測量可以采用經(jīng)計量校驗(yàn)及格的玻璃液體溫度計或熱電偶,亦可以采用其他測溫儀表。測溫儀表應(yīng)防止外界熱傳遞的影響。
2.6.1測量爆破溫度可以將裝配好的爆破片安裝浸沒于液體熱(冷)載體中,或許放置于烘箱(或冷箱)或加熱爐中加熱(或冷卻),待溫度不變今后開端升壓至爆破。此時測得熱(冷)載體的溫度即可作為爆破溫度。當(dāng)需方(或設(shè)計單元)不克不及精確供應(yīng)爆破溫度時,爆破實(shí)驗(yàn)與爆破溫度,由供需兩邊協(xié)商確定。
2.6.2壓力介質(zhì)的溫度測量應(yīng)留意介質(zhì)遍地溫度的平均性。
2.7爆破實(shí)驗(yàn)的升壓速度,在不少于30s的工夫內(nèi),將安裝進(jìn)口壓力升到最小爆破壓力的90%,并保壓不小于5s,然后,不變延續(xù)地增壓壓力,直至爆破片爆破或泄放。
2.8進(jìn)行高(低)溫下的爆破實(shí)驗(yàn),其升(降)溫速度應(yīng)遲緩。當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)計爆破溫度時應(yīng)保溫足夠長工夫,使爆破片壁溫度平均。爾后,當(dāng)升壓爆破時溫度動搖的幅度不大于10℃。
2.9爆破實(shí)驗(yàn)后果應(yīng)有正式實(shí)行申報
爆破實(shí)驗(yàn)申報是爆破片制品質(zhì)量證實(shí)的根據(jù),應(yīng)包羅一下內(nèi)容:
a)普通材料:包羅實(shí)驗(yàn)日期、爆破片型號、出產(chǎn)批次號與批量等;
b)有關(guān)實(shí)驗(yàn)爆破片安裝材料:包羅爆破片根本構(gòu)造、夾持器泄放直徑、爆破片資料、設(shè)計爆破壓力允差等;
c)實(shí)驗(yàn)前提與實(shí)驗(yàn)辦法;包羅抽樣爆破片的數(shù)目、實(shí)驗(yàn)介質(zhì)、介質(zhì)溫度與與情況溫度、實(shí)驗(yàn)安裝與設(shè)備、實(shí)驗(yàn)用儀表等。
d)實(shí)驗(yàn)后果:包羅實(shí)驗(yàn)爆破壓力、實(shí)驗(yàn)爆破溫度、標(biāo)定爆破壓力、爆破壓力偏向等,以及及格與否的結(jié)論。
e)實(shí)驗(yàn)人員簽字。需求監(jiān)檢時,還須有監(jiān)檢人員簽字。