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關于粉塵分散度的測定方法介紹

[2013/1/22]

  為了評價作業(yè)場所空氣中粉塵的危害程度,加強防塵措施的科學管理,保護職工的安全和健康,促進生產(chǎn)發(fā)展粉塵分散度指標至關重要。本標準適用于測定作業(yè)場所空氣中的粉塵濃度、粉塵中游離二氧化硅含量和粉塵分散度。

  1術語

  1.1作業(yè)場所

  工人在生產(chǎn)過程中經(jīng);蚨〞r停留的地點。

  1.2粉塵

  懸浮于作業(yè)場所空氣中的固體微粒。

  1.3粉塵濃度

  單位體積空氣中所含粉塵的質(zhì)量(mg/m3)或數(shù)量(粒/cm3)。本方法采用質(zhì)

  量濃度。

  1.4游離二氧化硅

  指結(jié)晶型的二氧化硅。

  1.5粉塵分散度

  各粒徑區(qū)間的粉塵數(shù)量或質(zhì)量分布的百分比。本方法采用數(shù)量分布百分比。

  1.6測塵點

  受粉塵污染的作業(yè)場所中必須進行監(jiān)測的地點。

  2測塵點的選擇原則

  2.1測塵點應設在有代表性的工人接塵地點。

  2.2測塵位置,應選擇在接塵人員經(jīng)常活動的范圍內(nèi),且粉塵分布較均勻處的呼吸帶。在風流影響時,一般應選擇在作業(yè)地點的下風側(cè)或回風側(cè)。

  移動式產(chǎn)塵點的采樣位置,應位于生產(chǎn)活動中有代表性的地點,或?qū)⒉蓸悠骷茉O于移動設備上。

  3采樣

  采集工人經(jīng)常工作地點呼吸帶附近的懸浮粉塵。按濾膜直徑為75mm的采樣方法對最大流量采集0.2g左右的粉塵,或用其他合適的采樣方法進行采樣;當受采樣條件限制時,可在其呼吸帶高度采集沉降塵。

  4粉塵分散度的測定方法

  4.1濾膜溶解涂片法

  4.1.1原理

  采樣后的濾膜溶解于有機溶劑中,形成粉塵粒子的混懸液,制成標本,在顯微鏡下測定。

  4.1.2操作步驟

  4.1.2.1將采有粉塵的濾膜放在瓷坩堝或小燒杯中,用吸管加入1~2ml乙酸丁酯,再用玻璃棒充分攪拌,制成均勻的粉塵混懸液,立即用滴管吸取一滴,滴于載物玻璃片上,用另一載物玻片成45°角推片,貼上標簽、編號、注明采樣地點及日期。

  4.1.2.2鏡檢時如發(fā)現(xiàn)涂片上粉塵密集而影響測定時,可再加適量乙酸丁酯稀釋,重新制備標本。

  4.1.2.3制好的標本應保存在玻璃平皿中,避免外界粉塵的污染。

  4.1.2.4分散度的測定

  將粉塵標本放在Rise粉塵形貌分散度測試儀的載物臺上,先用低倍鏡找到粉塵粒子,然后用適當?shù)谋稊?shù)觀察,拍照、自動處理成至少有200個塵粒的分析報告。

  粉塵數(shù)量分散度測量記錄表

  4.1.2.5對可溶于有機溶劑中的粉塵和纖維狀粉塵本法不適用。此時采用自然沉降法。

  4.2自然沉降法

  4.2.1原理

  將含塵空氣采集在沉降器內(nèi),使塵粒自然沉降在蓋玻片上,在顯微鏡下測定。

  4.2.2器材

  4.2.2.1格林沉降器。

  4.2.2.2蓋玻片(18×18mm)。

  4.2.2.3載物玻片(75×25×1mm)。

  4.2.2.4顯微鏡。

  4.2.2.5目鏡測微尺。

  4.2.2.6物鏡測微尺。

  4.2.3操作步驟

  4.2.3.1將蓋玻片用鉻酸洗液浸泡,用水沖洗后,再用95%乙醇擦洗干凈。然后放在沉降器的凹槽內(nèi),推動滑板至與底座平齊,蓋上圓筒蓋以備采樣。

  4.2.3.2采樣時將滑板向凹槽方向推動,直至圓筒位于底座之外,取下筒蓋,上下移動數(shù)次,使含塵空氣進入圓筒內(nèi),蓋上圓筒蓋,推動滑板至與底座平齊。然后將沉降器水平靜置3h,使塵粒自然降落在蓋玻片上。

  4.2.3.3將滑板推出底座外,取出蓋玻片貼在載物玻片上,編號,注明采樣日期及地點。然后在顯微鏡下測量。

  4.2.3.4粉塵分散度的測量與4.1.2.4同