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使用毛細(xì)管色譜柱故障排除指南

[2013/4/2]

  一、峰丟失

  1.注射器有毛病 用新注射器驗(yàn)證

  2.未接入檢測器,或檢測器不起作用,檢查設(shè)定值

  3.進(jìn)樣溫度太低,檢查溫度,并根據(jù)需要調(diào)整

  4.柱箱溫度太低,檢查溫度,并根據(jù)需要調(diào)整

  5.無載氣流,檢查壓力調(diào)節(jié)器,并檢查泄漏,驗(yàn)證柱進(jìn)品流速

  6.柱斷裂,如果柱斷裂是在柱進(jìn)口端或檢測器末端,是可以補(bǔ)救的,切去柱斷裂部分,重新安裝

  二、前沿峰

  1.柱超載,減少進(jìn)樣量

  2.兩個(gè)化合物共洗脫,提高靈敏度和減少進(jìn)樣量,使溫度降低10~20度,以使峰分開

  3.樣品冷凝,檢查進(jìn)樣口和柱溫,如有必要可升溫

  4.樣品分解,采用失活化進(jìn)樣器襯管或調(diào)低進(jìn)樣器溫度

  三、拖尾峰

  1.進(jìn)樣器襯套或柱吸附活性樣品,更換襯套。如不能解決問題,就將柱進(jìn)氣端去掉1~2圈,再重新安裝

  2.柱或進(jìn)樣器溫度太低,升溫(不要超過柱最高溫度)。進(jìn)樣器溫度應(yīng)比樣品最高沸點(diǎn)高25度

  3.兩個(gè)化合物共洗脫,提高靈敏度,減少進(jìn)樣量,使溫度降低10~20度,以使峰分開

  4.柱損壞,更換柱

  5.柱污染,從柱進(jìn)口端去掉1~2圈,再重新安裝

  四、只有溶劑峰

  1.注射器有毛病,用新注射器驗(yàn)證

  2.不正確的載氣流速(太低),檢查流速,如有必要,調(diào)整之

  3.樣品太稀,注入已知樣品以得出良好結(jié)果。如果結(jié)果很好,就提高靈敏度或加大注入量。

  4.柱箱溫度過高,檢查溫度,并根據(jù)需要調(diào)整

  5.柱不能從溶劑峰中解析出組分,將柱更換成較厚涂層或不同極性

  6.載氣泄漏,檢查泄漏處(用肥皂水)

  7.樣品被柱或進(jìn)樣器襯套吸附,更換襯套。如不能解決問題,就從柱進(jìn)口端去掉1~2圈,并重新安裝

  五、寬溶劑峰

  1.由于柱安裝不當(dāng),在進(jìn)樣口產(chǎn)生死體積,重新安裝柱。

  2.進(jìn)樣技術(shù)差(進(jìn)樣太慢),采用快速平穩(wěn)進(jìn)樣技術(shù)。

  3.進(jìn)樣器溫度太低,提高進(jìn)樣器溫度。

  4.樣品溶劑與檢測相互影響 ,更換樣品溶劑。

  5.柱內(nèi)殘留樣品溶劑,更換樣品溶劑

  6.隔墊清洗不當(dāng),調(diào)整或清洗

  7.分流比不正確(分流排氣流速不足),調(diào)整流速

  六、假峰

  1.柱吸附樣品,隨后解吸,更換襯管,如不能解決問題,就從柱進(jìn)樣口端去掉1~2圈,再重新安裝。

  2.注射器污染,用新注射器及干凈的溶劑試一試,如假峰消失,就將注射器沖洗幾次。

  3.樣品量太大,減少進(jìn)樣量。

  4.進(jìn)樣技術(shù)差(進(jìn)樣太慢),采用快速平穩(wěn)的進(jìn)樣技術(shù)

  七、過去工作良好的柱出現(xiàn)未分辨峰

  1.柱溫不對,檢查并調(diào)整溫度

  2.不正確的載氣流速,檢查并調(diào)整流速

  3.樣品進(jìn)樣量太大,減少樣品進(jìn)樣量

  4.進(jìn)樣技術(shù)水平太差(進(jìn)樣太慢),采用快速平穩(wěn)進(jìn)樣技術(shù)。

  5.柱和襯套污染,更換襯套。如不能解決問題,就從柱進(jìn)口端去掉1~2圈,并重新安裝

  八、基線不規(guī)則或不穩(wěn)定

  1.柱流失或污染,更換襯套。如不能解決問題,就從柱進(jìn)口端去掉1~2圈,并重新安裝。

  2.檢測器或進(jìn)樣器污染,清洗檢測器和進(jìn)樣器

  3.載氣泄漏,更換隔墊,檢查柱泄漏。

  4.載氣控制不協(xié)調(diào),檢查載所源壓力是否充足,請更換氣瓶。

  5.載氣有雜質(zhì)或氣路污染,更換氣瓶,使用載氣凈化裝置清潔金屬管。

  6.載氣流速不在儀器最大/最小限定范圍之內(nèi)(包括FID用氫氣和空氣),測量流速,并根據(jù)使用手冊技術(shù)指標(biāo),予以驗(yàn)證。

  7.檢測器出毛病,參照儀器使用手冊進(jìn)行檢查。

  8.進(jìn)樣器隔墊流失,老化或更換隔墊

  九、同一根柱保留時(shí)間長短不一

  1.柱溫太低或太高,檢查并調(diào)整柱溫。

  2.載氣流速太低或太高,在柱出口處用適當(dāng)?shù),?jīng)標(biāo)定氣源測量流速。

  3.樣品器隔墊或柱泄漏,如必要,請檢查并修復(fù)。

  4.柱污染或損壞,重新老化或更換柱

  5.樣品超載,減少樣品進(jìn)樣量

  6.工作站出毛病,檢查工作站

  7.載氣控制不協(xié)調(diào),檢查載氣源,看壓力是否足夠。請更換氣瓶。