一、電動機安裝前的準(zhǔn)備工作新安裝或閑置三個月以上的電機，在使用前必須對其安全性能，電氣性能和機械性能進(jìn)行檢查，以保證電機安全可靠地運行。

　　1 .檢查電機繞組絕緣電阻。打開接線盒.用 500V 以上的兆歐表，測量繞組與機座之間的絕緣電阻.正常阻值應(yīng) > 5M Ω。拆下接線端子連接片，測量繞組相間的絕緣，正常阻值應(yīng) > 10M Ω。如在上述測量過程中，有一次阻值嚴(yán)重偏低，則應(yīng)拆開電動機查找原因。如無故障點說明電動機受潮導(dǎo)致絕緣性能下降，應(yīng)進(jìn)行烘烤驅(qū)潮，直到絕緣合格后，才能安裝使用。

　　2 .測量三相繞組阻值。觀察電阻值是否相同.如阻值差異較大，應(yīng)檢查電機繞組引線是否有接觸不良等原因。

　　3 .檢查電動機機械部分是否合格。用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸檢查是否靈活，有無不正常的摩擦、卡阻、竄軸和異常響聲。同時檢查各部件是否完備，堅固螺絲是否上緊.聯(lián)軸器或皮帶輪是否安裝并校正完好。

　　二、電動機安裝及試運行

　　電動機在接線前，先檢查控制電路、保護(hù)電路是否正常，熔斷器選用是否合適，各控制電器之間的連線接點是否牢固。如正常，接好電機電源空載啟動，觀察電機運轉(zhuǎn)方向是否合乎設(shè)備要求。如轉(zhuǎn)動方向相反，只需將電機接線板電源進(jìn)線任意二根互換位置。啟動試驗正常后，將電機連上負(fù)載試運行，并檢測其工作電流是否正常。如電流過大，應(yīng)停機檢查。

　　如帶上負(fù)載后，電機不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速很低，或有異常哼聲，應(yīng)立即斷電，如通電時間稍長，極有可能燒毀電機繞組，甚至損壞控制電路及損毀設(shè)備，一般這類狀況，機械原因為負(fù)載過重或卡死，電器原因為斷相運行。這時應(yīng)仔細(xì)檢查故障原因，待排除故障后才能重新試運行。

　　通常電機啟動電流是運行電流的 5 ～ 7 倍，在啟動電機時，連續(xù)啟動的次數(shù)要控制在三次以內(nèi)，避免過大的啟動電流產(chǎn)生的高溫積累，燒壞電機繞組絕緣。

　　三、電動機運行中的維護(hù)

　　電機運轉(zhuǎn)是否正常，可以從電機發(fā)出的聲響、轉(zhuǎn)速、溫度、工作電流等現(xiàn)象進(jìn)行判斷。如在運行中的電機發(fā)生漏電，轉(zhuǎn)速突然降低，發(fā)生劇烈振動.有異常聲響，過熱冒煙，或控制電器接點打火冒煙這類現(xiàn)象之一時，應(yīng)立即斷電停機檢修。

　　傾聽電機運轉(zhuǎn)時發(fā)出的聲音，如果發(fā)現(xiàn)有較大的嗡嗡聲，不是電流大，就是缺相運行。如出現(xiàn)異常的摩擦聲，可能是軸承損壞有掃膛現(xiàn)象。如有輕度的異聲.可用木棍或長桿改錐，一端頂?shù)诫姍C軸承部位，一端貼近耳朵，細(xì)心分辨發(fā)出的聲音是否異常。如有異常響聲，說明軸承有問題，應(yīng)及時更換，以免使軸承保持架損壞，造成轉(zhuǎn)子與定子摩擦掃膛，燒毀電機定子繞組。

　　觀察控制電器接點及電機接線接點是否有松動、異常升溫或打火，絕緣有沒有老化。接觸器有沒有異常的振動或聲響，觸頭吸合后是否在打火，如發(fā)現(xiàn)這類問題，應(yīng)盡早處理解決，以免釀成事故。

　　電工在平時巡察時，要經(jīng)常檢查電機是否有過熱現(xiàn)象。常用的 E 極絕緣電機允許最高溫度為 105 %：.在實際運行的電機繞組溫度，要遠(yuǎn)低于這個極限溫度。在測量時，電機的表面溫度再加上 15 -20 ℃ ，才是電機繞組的實際溫度。

　　對于溫升過高的電動機，要測量其工作電.旒，如電流偏大，三相電壓正常，說明負(fù)載過重，應(yīng)通過機修人員檢查機械設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)電機長時間過流 20 %以上，保護(hù)裝置不動作，不自動斷電，這說明熱繼電器整定電流設(shè)置值過大，應(yīng)減小整定電流值�！�

　　四、電動機的拆卸保養(yǎng)

　　電機拆卸步驟：用拉具拆下皮帶輪或聯(lián)軸器.卸去電機尾部風(fēng)罩，拆下前軸承外蓋螺絲和前后端蓋螺絲。較大的電機，拆前用劃針分別在兩個端蓋與機座上，作好原固定位置的記號，用木榔頭敲擊前軸頂端，使轉(zhuǎn)子和后端蓋從機座上松開，然后從定子中取出轉(zhuǎn)子。在取轉(zhuǎn)子時一定要注意，不要讓轉(zhuǎn)子擦傷定子繞組端頭絕緣。

　　觀察電機軸承有無破損，潤滑油是否變質(zhì)、干涸。用手抓住軸承外圈前后搖動，看其是否松晃過大。如檢查軸承正常，不用拆卸，用煤油或柴油對軸承進(jìn)行清洗，如檢查有問題，可用拉具拆除軸承。

　　如遇到轉(zhuǎn)軸與軸承配合過緊或銹死，可采用加熱的方法解決。用石棉繩包住轉(zhuǎn)軸，用噴燈式氧炔焰快速均勻地加熱軸承至 250 ℃ ：左右，用拉具趁熱將其拔出。冷拆法為：將壞軸承下面用木塊墊好，用鐵榔頭將外圍打破，取下外圈后，用手持磨光機砂輪將軸承內(nèi)圈切開一個口 ( 不用切穿，以免損壞轉(zhuǎn)子軸頸 ) ，然后用榔頭敲擊內(nèi)圈，使切口破裂取出內(nèi)圈。

　　在更換軸承時，直接進(jìn)行安裝容易劃傷轉(zhuǎn)子軸頸。一般較小的軸承可以直接安裝，在安裝更換較大的軸承時，最好將軸承放進(jìn)烘箱加熱，當(dāng)溫度到 100 ℃ 左右時，趁熱將軸承套在轉(zhuǎn)子軸頸上，用鋼管套在軸上，抵住軸承內(nèi)圈，均勻敲打鋼管使軸走到位。注意：安裝軸承時，應(yīng)將軸承刻有型號的一面朝外，以便今后查對更換。

　　按軸承內(nèi)空間容量一半加潤滑脂，轉(zhuǎn)速高可略少加一點，轉(zhuǎn)速低可略多加一點。過量加油會導(dǎo)致當(dāng)軸承運轉(zhuǎn)過熱后，潤滑油變稀流出，被轉(zhuǎn)子內(nèi)風(fēng)葉掃在定子繞組上，使繞組間的絕緣性能下降，造成擊穿短路，將電機繞組燒毀。

　　常用的潤滑油有鈣基脂、納基脂、鋰基脂等。鈣基脂有較好的耐水性，但耐熱性較差 ( ≤ 70 ℃ ) ，鈉基脂耐熱性好 ( ≤ 120 %： ) ，但耐水性較差。鋰基脂有上述兩者的優(yōu)點，但價格較高。有關(guān)潤滑脂的用途介紹請查閱五金手冊。用戶可根據(jù)實際需求選用。

　　要注意潤滑脂的清潔，不要讓它摻人灰塵、鐵屑、砂粒，如果被污染的潤滑脂加人軸承中，就會造成軸承磨損加快，使軸承提前損壞。總之，因軸承損壞造成轉(zhuǎn)子掃膛，使電動機繞組燒毀的事例很多，應(yīng)重點關(guān)注。