產(chǎn)品分類
-
實(shí)驗(yàn)室儀器
按功能分
- 提供實(shí)驗(yàn)環(huán)境的設(shè)備
- 分離樣品并處理設(shè)備
- 對(duì)樣品前處理的設(shè)備
- 處理實(shí)驗(yàn)器材的設(shè)備
- 保存實(shí)驗(yàn)樣品用設(shè)備
- 1. 冰箱
- 2. 保鮮柜
- 3. 傳感器
- 4. 低壓電氣
- 5. 工業(yè)自動(dòng)化
- 6. 化學(xué)品儲(chǔ)存
- 7. 控濕柜
- 8. 冷藏柜
- 9. 冷凍箱
- 10. 循環(huán)烘箱
- 11. 液氮罐
- 12. 工業(yè)型液氮罐
- 13. 液氮容器配件
- 14. 油桶柜
- 15. 貯存箱
- 1. 搗碎機(jī)
- 2. 超聲波清洗器
- 3. 干燥箱
- 4. 滅菌器\消毒設(shè)備
- 5. 清洗機(jī)
- 1. 蛋類分析儀
- 2. 粉碎機(jī)
- 3. 谷物分析儀
- 4. 混勻儀
- 5. 攪拌器
- 6. 馬弗爐
- 7. 樣品制備設(shè)備
- 8. 破碎、研磨、均質(zhì)儀器
- 9. 消解
- 計(jì)量?jī)x器
- 培養(yǎng)孵育設(shè)備
- 基礎(chǔ)通用設(shè)備
- 通用分析儀器
- 樣品結(jié)果分析
- 1. 計(jì)數(shù)器
- 2. 衡器
- 3. 天平
- 1. CO2培養(yǎng)箱
- 2. 動(dòng)物細(xì)胞培養(yǎng)罐
- 3. 封口用
- 4. 發(fā)芽箱
- 5. 孵育器
- 6. 發(fā)酵罐
- 7. 恒溫槽、低溫槽
- 8. 恒溫恒濕
- 9. 培養(yǎng)箱
- 10. 培養(yǎng)架
- 11. 人工氣候箱
- 12. 水浴、油浴、金屬浴
- 13. 搖床
- 14. 厭氧微需氧細(xì)胞培養(yǎng)設(shè)備
- 1. 邊臺(tái)
- 2. 刨冰機(jī)
- 3. 電熱板
- 4. 輻射檢測(cè)
- 5. 干燥箱
- 6. 瓶口分配器
- 7. 水質(zhì)分析類
- 8. 水質(zhì)采樣器
- 9. 實(shí)驗(yàn)臺(tái)
- 10. 溫、濕、氣壓、風(fēng)速、聲音、粉塵類
- 11. 穩(wěn)壓電源(UPS)
- 12. 文件柜
- 13. 移液器
- 14. 制造水、純水、超純水設(shè)備
- 15. 制冰機(jī)
- 16. 中央臺(tái)
- 17. 真空干燥箱
- 1. 比色計(jì)
- 2. 測(cè)厚儀
- 3. 光度計(jì)
- 4. 光譜儀
- 5. 光化學(xué)反應(yīng)儀
- 6. 電參數(shù)分析儀
- 7. 檢驗(yàn)分析類儀器
- 8. 瀝青檢測(cè)
- 9. 酶標(biāo)儀洗板機(jī)
- 10. 凝膠凈化系統(tǒng)
- 11. 氣質(zhì)聯(lián)用儀
- 12. 氣體發(fā)生裝置
- 13. 水份測(cè)定儀
- 14. 色譜類
- 15. 水質(zhì)分析、電化學(xué)儀
- 16. 石油、化工產(chǎn)品分析儀
- 17. 實(shí)驗(yàn)室管理軟件
- 18. 同位素檢測(cè)
- 19. 透視設(shè)備
- 20. 旋光儀
- 21. 濁度計(jì)
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- 2. 比較側(cè)色儀
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- 6. 滴定儀
- 7. 氮磷鈣測(cè)定儀
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- 9. 黃曲霉素測(cè)定儀
- 10. 均勻度測(cè)定儀
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- 14. 熔點(diǎn)儀
- 15. 滲透壓儀
- 16. 水份測(cè)定儀
- 17. 應(yīng)力儀
- 18. 脂肪測(cè)定儀
- 顯微鏡
- 電化學(xué)分析類
- 其他
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- 9. 冷卻器
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- 11. 其他
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- 14. 水質(zhì)分析、電化學(xué)儀
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- 16. 試劑
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- 14. 物化實(shí)驗(yàn)配件
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- 17. 運(yùn)輸罐
按專業(yè)實(shí)驗(yàn)室分- 化學(xué)合成
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- 1. 種子檢測(cè)專用儀器
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- 5. 食品檢測(cè)儀器配套設(shè)備
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- 供水、水文監(jiān)測(cè)
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維修傷害的防范措施
[2013/5/21]
工程機(jī)械維修過(guò)程中,由于操作不當(dāng)或不可預(yù)測(cè)因素,往往會(huì)對(duì)維修人員造成傷害,必須采取相關(guān)正確的防范措施。維修傷害主要為以下4種。
1.機(jī)械傷害
在工程機(jī)械零部件的拆卸、清洗、修復(fù)過(guò)程中,零部件的棱角、銳邊容易引起人員劃傷和刺傷;一些放置不穩(wěn)的零部件、工具滑落易引起人員砸傷;一些露天存放的維修設(shè)備,如簡(jiǎn)易起重機(jī)等,因鋼絲繩銹蝕極易發(fā)生斷裂。為避免這些機(jī)械傷害威脅維修人員的健康和安全,可采取以下防范措施:
(1)加強(qiáng)安全教育和日常管理,開(kāi)展相應(yīng)的安全培訓(xùn),切實(shí)提高維修人員的安全意識(shí)。
(2)在實(shí)際操作過(guò)程中,維修人員應(yīng)對(duì)維修對(duì)象和發(fā)生傷害的可能性做好安全防護(hù)。
(3)定期對(duì)用于維修的設(shè)備、工具進(jìn)行檢查更新,排除安全隱患。
2.化學(xué)物質(zhì)傷害
維修過(guò)程中使用的化學(xué)物質(zhì)主要是油料,包括煤油、汽油、洗滌油、潤(rùn)滑油、液壓油、潤(rùn)滑脂、粘結(jié)劑和清洗劑。煤油揮發(fā)性較小,含鉛量高,接觸時(shí)會(huì)引發(fā)接觸部位皮膚發(fā)白,且對(duì)腦部刺激很大;汽油和洗滌油均屬高揮發(fā)性油料,用其清洗零件時(shí),產(chǎn)生的油氣會(huì)強(qiáng)烈刺激呼吸道,造成嗅覺(jué)功能損傷,并且由于對(duì)皮膚具有脫脂作用,會(huì)導(dǎo)致手部干裂;液壓油、潤(rùn)滑油具有極強(qiáng)的滲透性,容易通過(guò)皮膚滲入體內(nèi)損傷神經(jīng)系統(tǒng);膠粘劑中的苯和甲醛,會(huì)導(dǎo)致神經(jīng)等人體系統(tǒng)功能性損傷,使人出現(xiàn)頭痛、乏力、頭暈等癥狀;此外,焊接過(guò)程中產(chǎn)生的電焊煙塵、金屬氣體、氟化氫、氮?dú)浠衔、臭氧和一氧化碳等,也?huì)危害維修人員的健康。為避免化學(xué)物質(zhì)傷害,可采取以下防范措施:
(1)優(yōu)先采用污染小、傷害低的油料。維修人員要詳細(xì)了解各種油料的特性、危害機(jī)理、致病方式,并采取相應(yīng)的防范措施。
(2)應(yīng)根據(jù)需要備好相應(yīng)的防護(hù)裝備和用品。維修人員在接觸滲透性強(qiáng)的液壓油、潤(rùn)滑油時(shí),應(yīng)戴上橡膠手套和護(hù)目鏡;使用煤油、汽油等揮發(fā)性較強(qiáng)的油,應(yīng)注意防火并配備滅火設(shè)備。
(3)要盡量選擇無(wú)污染或少污染的維修及加工工藝,如機(jī)加工中可采用干磨削和干銑削,減少油液和乳化液的使用。
(4)對(duì)產(chǎn)生的廢棄物要進(jìn)行分類,對(duì)廢水、廢油、廢渣應(yīng)采取分離凈化處理措施。
3.振動(dòng)和噪聲傷害
振動(dòng)與噪聲污染主要是由維修設(shè)備和工具產(chǎn)生。維修人員操作氣動(dòng)、電動(dòng)或沖擊工具時(shí),強(qiáng)烈的振動(dòng)傳遞到操作者的手臂上,久之會(huì)使人產(chǎn)生不適,甚至造成關(guān)節(jié)或血管等疾病。避免振動(dòng)、噪聲傷害的措施如下:
(1) 及時(shí)維護(hù)和潤(rùn)滑設(shè)備,使設(shè)備運(yùn)行良好,并對(duì)鼓風(fēng)機(jī)等噪聲大的設(shè)備安裝消聲器,并進(jìn)行隔聲處理。
(2)改進(jìn)工藝及操作方式,如用液壓代替鍛壓,用電、氣焊接代替鉚接等;采取減振、隔振技術(shù),提高回轉(zhuǎn)件的動(dòng)平衡性能,減輕振動(dòng)噪聲。
4.電磁輻射傷害
工程機(jī)械表面修復(fù)新技術(shù)中的等離子噴涂、超聲波焊接、高頻感應(yīng)加熱等,都存在電磁輻射污染問(wèn)題。長(zhǎng)期在電磁輻射作用下,人員會(huì)出現(xiàn)乏力、記憶力減退為主的癥狀,還會(huì)出現(xiàn)頭痛、注意力不集中、心悸、胸悶及激動(dòng)和脫發(fā)等癥狀。為此,應(yīng)采取以下防范措施:
(1)對(duì)電器設(shè)備集中的地方應(yīng)設(shè)置隔離帶,從而在較大范圍內(nèi)控制電磁輻射危害。
(2)將某種輻射能量吸收作用強(qiáng)的材料撒于電磁輻射源外圍,可將場(chǎng)源附近輻射降到最低。
(3)在輻射強(qiáng)度較高的場(chǎng)所作業(yè)時(shí),要配戴防護(hù)用品。
1.機(jī)械傷害
在工程機(jī)械零部件的拆卸、清洗、修復(fù)過(guò)程中,零部件的棱角、銳邊容易引起人員劃傷和刺傷;一些放置不穩(wěn)的零部件、工具滑落易引起人員砸傷;一些露天存放的維修設(shè)備,如簡(jiǎn)易起重機(jī)等,因鋼絲繩銹蝕極易發(fā)生斷裂。為避免這些機(jī)械傷害威脅維修人員的健康和安全,可采取以下防范措施:
(1)加強(qiáng)安全教育和日常管理,開(kāi)展相應(yīng)的安全培訓(xùn),切實(shí)提高維修人員的安全意識(shí)。
(2)在實(shí)際操作過(guò)程中,維修人員應(yīng)對(duì)維修對(duì)象和發(fā)生傷害的可能性做好安全防護(hù)。
(3)定期對(duì)用于維修的設(shè)備、工具進(jìn)行檢查更新,排除安全隱患。
2.化學(xué)物質(zhì)傷害
維修過(guò)程中使用的化學(xué)物質(zhì)主要是油料,包括煤油、汽油、洗滌油、潤(rùn)滑油、液壓油、潤(rùn)滑脂、粘結(jié)劑和清洗劑。煤油揮發(fā)性較小,含鉛量高,接觸時(shí)會(huì)引發(fā)接觸部位皮膚發(fā)白,且對(duì)腦部刺激很大;汽油和洗滌油均屬高揮發(fā)性油料,用其清洗零件時(shí),產(chǎn)生的油氣會(huì)強(qiáng)烈刺激呼吸道,造成嗅覺(jué)功能損傷,并且由于對(duì)皮膚具有脫脂作用,會(huì)導(dǎo)致手部干裂;液壓油、潤(rùn)滑油具有極強(qiáng)的滲透性,容易通過(guò)皮膚滲入體內(nèi)損傷神經(jīng)系統(tǒng);膠粘劑中的苯和甲醛,會(huì)導(dǎo)致神經(jīng)等人體系統(tǒng)功能性損傷,使人出現(xiàn)頭痛、乏力、頭暈等癥狀;此外,焊接過(guò)程中產(chǎn)生的電焊煙塵、金屬氣體、氟化氫、氮?dú)浠衔、臭氧和一氧化碳等,也?huì)危害維修人員的健康。為避免化學(xué)物質(zhì)傷害,可采取以下防范措施:
(1)優(yōu)先采用污染小、傷害低的油料。維修人員要詳細(xì)了解各種油料的特性、危害機(jī)理、致病方式,并采取相應(yīng)的防范措施。
(2)應(yīng)根據(jù)需要備好相應(yīng)的防護(hù)裝備和用品。維修人員在接觸滲透性強(qiáng)的液壓油、潤(rùn)滑油時(shí),應(yīng)戴上橡膠手套和護(hù)目鏡;使用煤油、汽油等揮發(fā)性較強(qiáng)的油,應(yīng)注意防火并配備滅火設(shè)備。
(3)要盡量選擇無(wú)污染或少污染的維修及加工工藝,如機(jī)加工中可采用干磨削和干銑削,減少油液和乳化液的使用。
(4)對(duì)產(chǎn)生的廢棄物要進(jìn)行分類,對(duì)廢水、廢油、廢渣應(yīng)采取分離凈化處理措施。
3.振動(dòng)和噪聲傷害
振動(dòng)與噪聲污染主要是由維修設(shè)備和工具產(chǎn)生。維修人員操作氣動(dòng)、電動(dòng)或沖擊工具時(shí),強(qiáng)烈的振動(dòng)傳遞到操作者的手臂上,久之會(huì)使人產(chǎn)生不適,甚至造成關(guān)節(jié)或血管等疾病。避免振動(dòng)、噪聲傷害的措施如下:
(1) 及時(shí)維護(hù)和潤(rùn)滑設(shè)備,使設(shè)備運(yùn)行良好,并對(duì)鼓風(fēng)機(jī)等噪聲大的設(shè)備安裝消聲器,并進(jìn)行隔聲處理。
(2)改進(jìn)工藝及操作方式,如用液壓代替鍛壓,用電、氣焊接代替鉚接等;采取減振、隔振技術(shù),提高回轉(zhuǎn)件的動(dòng)平衡性能,減輕振動(dòng)噪聲。
4.電磁輻射傷害
工程機(jī)械表面修復(fù)新技術(shù)中的等離子噴涂、超聲波焊接、高頻感應(yīng)加熱等,都存在電磁輻射污染問(wèn)題。長(zhǎng)期在電磁輻射作用下,人員會(huì)出現(xiàn)乏力、記憶力減退為主的癥狀,還會(huì)出現(xiàn)頭痛、注意力不集中、心悸、胸悶及激動(dòng)和脫發(fā)等癥狀。為此,應(yīng)采取以下防范措施:
(1)對(duì)電器設(shè)備集中的地方應(yīng)設(shè)置隔離帶,從而在較大范圍內(nèi)控制電磁輻射危害。
(2)將某種輻射能量吸收作用強(qiáng)的材料撒于電磁輻射源外圍,可將場(chǎng)源附近輻射降到最低。
(3)在輻射強(qiáng)度較高的場(chǎng)所作業(yè)時(shí),要配戴防護(hù)用品。