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鑄造行業(yè)產(chǎn)品元素分析解決方案
[2013/12/12]
一、概述
鑄造是機(jī)械制造工業(yè)毛坯和零件的主要供應(yīng)者,鑄件在機(jī)械產(chǎn)品中所占的比例大,在一般機(jī)器中占總質(zhì)量的 40% ~ 80%, 而制造的成本只占機(jī)器總成本的 25% ~ 30%。成本低廉的原因是1.可大量利用廢、舊金屬材料 2.有一定的尺寸精度 , 節(jié)約加工工時(shí)和金屬材料。因此鑄造產(chǎn)業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中占有極其重要的地位。
鑄造企業(yè)大致分為鑄鋼(鑄造碳鋼、鑄造低合金鋼、鑄造特種鋼)、鑄鐵(灰鑄鐵、白口鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵)、鑄鋁(鋁硅合金、鋁鎂合金、鋁銅合金、鋁鋅合金)、鑄銅(黃銅、紫銅、白銅、青銅)。廣泛用于汽車、船舶、冶金、航空、鐵路、飛機(jī)、造紙、醫(yī)藥、建筑等行業(yè),每種鑄件在使用中有相應(yīng)的牌號和元素的含量要求,鑄造企業(yè)對生產(chǎn)的鑄件的材質(zhì)檢驗(yàn)是確定鑄件用途的主要依據(jù)。
二、 確定分析目標(biāo)
1.鑄造企業(yè)的產(chǎn)品及用途
1)鑄鋼企業(yè)產(chǎn)品及用途:
(1)碳鋼。是碳含量小于0.5%的普通鋼,含碳小于0.2%的為鑄造低碳鋼,含碳0.2%~0.5%的為中碳鋼,含碳大于0.5%的為高碳鋼,隨著碳元素含量的增加,鋼的質(zhì)地會變硬。在重型機(jī)械中用于制造承受大負(fù)荷的零件,如軋鋼機(jī)機(jī)架、水壓機(jī)底座等;在鐵路車輛上用于制造受力大又承受沖擊的零件如搖枕、側(cè)架、車輪和車鉤等。
(2)低合金鋼。含有錳 、鉻、銅等合金元素的鑄鋼。合金元素總量一般小于5%,具有較大的沖擊韌性,并能通過熱處理獲得更好的機(jī)械性能。鑄造低合金鋼比碳鋼具有較優(yōu)的使用性能,能減小零件質(zhì)量,提高使用壽命。
(3)特種鋼。為適應(yīng)特殊需要而煉制的合金鑄鋼,品種繁多,通常含有一種或多種的高量合金元素,以獲得某種特殊性能。例如 ,含錳11%~14%的高錳鋼能耐沖擊磨損,多用于礦山機(jī)械、工程機(jī)械的耐磨零件;以鉻或鉻鎳為主要合金元素的各種不銹鋼,用于在有腐蝕或650℃以上高溫條件下工作的零件,如化工用閥體、泵、容器或大容量電站的汽輪機(jī)殼體等。
(4)不銹鋼按成分可分為Cr系(400系列)、Cr-Ni系(300系列)、Cr-Mn-Ni(200系列)、耐熱鉻合金鋼(500系列)及析出硬化系(600系列)。
2)鑄鐵企業(yè)產(chǎn)品及用途
(1)灰口鑄鐵。含碳量較高(2.7%~4.0%),碳主要以片狀石墨形態(tài)存在,斷口呈灰色,簡稱灰鐵。熔點(diǎn)低(1145~1250℃),凝固時(shí)收縮量小,抗壓強(qiáng)度和硬度接近碳素鋼,減震性好。用于制造機(jī)床床身、汽缸、箱體等結(jié)構(gòu)件。
(2)白口鑄鐵。碳、硅含量較低,碳主要以滲碳體形態(tài)存在,斷口呈銀白色。凝固時(shí)收縮大,易產(chǎn)生縮孔、裂紋。硬度高,脆性大,不能承受沖擊載荷。多用作可鍛鑄鐵的坯件和制作耐磨損的零部件。
(3)可鍛鑄鐵。由白口鑄鐵退火處理后獲得,石墨呈團(tuán)絮狀分布,簡稱韌鐵。其組織性能均勻,耐磨損,有良好的塑性和韌性。用于制造形狀復(fù)雜、能承受強(qiáng)動載荷的零件。
(4)球墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)球化處理后獲得,析出的石墨呈球狀,簡稱球鐵。比普通灰口鑄鐵有較高強(qiáng)度、較好韌性和塑性。用于制造內(nèi)燃機(jī)、汽車零部件及農(nóng)機(jī)具等。
(5)合金鑄鐵。普通鑄鐵加入適量合金元素(如硅、錳、磷、鎳、鉻、鉬、銅、鋁、硼、釩、錫等)獲得。合金元素使鑄鐵的基體組織發(fā)生變化,從而具有相應(yīng)的耐熱、耐磨、耐蝕、耐低溫或無磁等特性。用于制造礦山、化工機(jī)械和儀器、儀表等的零部件。
3)鑄銅企業(yè)產(chǎn)品及用途:
(1)白銅:以鎳為主要添加元素的銅合金。銅鎳二元合金稱普通白銅;加有錳﹑鐵﹑鋅﹑鋁等元素的白銅合金稱復(fù)雜白銅。工業(yè)用白銅分為結(jié)構(gòu)白銅和電工白銅兩大類。結(jié)構(gòu)白銅的特點(diǎn)是機(jī)械性能和耐蝕性好,色澤美觀。這種白銅廣泛用於制造精密機(jī)械﹑眼鏡配件、化工機(jī)械和船舶構(gòu)件。電工白銅一般有良好的熱電性能。錳銅﹑康銅﹑考銅是含錳量不同的錳白銅﹐是制造精密電工儀器﹑變阻器﹑精密電阻﹑應(yīng)變片﹑熱電偶等用的材料。
(2)黃銅:以鋅作主要添加元素的銅合金﹐具有美觀的黃色,統(tǒng)稱黃銅。銅鋅二元合金稱普通黃銅或稱簡單黃銅。三元以上的黃銅稱特殊黃銅或稱復(fù)雜黃銅。含鋅低於36%的黃銅合金由固溶體組成,具有良好的冷加工性能,如含鋅30%的黃銅常用來制作彈殼,俗稱彈殼黃銅或七三黃銅。含鋅在36~42%之間的黃銅合金由和固溶體組成,其中最常用的是含鋅40%的六四黃銅。為了改善普通黃銅的性能,常添加其他元素,如鋁﹑鎳﹑錳﹑錫﹑硅﹑鉛等。鋁能提高黃銅的強(qiáng)度﹑硬度和耐蝕性﹐但使塑性降低,適合作海輪冷凝管及其他耐蝕零件。錫能提高黃銅的強(qiáng)度和對海水的耐腐性﹐故稱海軍黃銅,用作船舶熱工設(shè)備和螺旋槳等。鉛能改善黃銅的切削性能;這種易切削黃銅常用作鐘表零件。黃銅鑄件常用來制作閥門和管道配件等。 船舶常用的消防栓防爆月牙扳手,就是黃銅加鋁鑄造而成。
(3)紫銅:高品質(zhì)紅銅純度高,組織細(xì)密,含氧量極低。無氣孔、沙眼、疏松,導(dǎo)電性能極佳,適合電蝕刻模具,經(jīng)熱處理工藝,電極無方向性,適合精打,細(xì)打。 參考參數(shù):Cu≥99.95%。
(4)青銅:青銅原指銅錫合金,后除黃銅﹑白銅以外的銅合金均稱青銅,并常在青銅名字前冠以第一主要添加元素的名。錫青銅的鑄造性能﹑減摩性能好和機(jī)械性能好,適合於制造軸承﹑蝸輪﹑齒輪等。鉛青銅銅合金消防栓扳手是現(xiàn)代發(fā)動機(jī)和磨床廣泛使用的軸承材料。
(5)鋁青銅強(qiáng)度高,耐磨性和耐蝕性好,用於鑄造高載荷的齒輪﹑軸套﹑船用螺旋槳等。
(6)磷青銅的彈性極限高,導(dǎo)電性好,適於制造精密彈簧和電接觸元件,
(7)鈹青銅還用來制造煤礦﹑油庫等使用的無火花工具。
(8)鈹銅是一種過飽和固溶體銅基合金,是機(jī)械性能,物理性能,化學(xué)性能及抗蝕性能良好;粉末冶金制作針對鎢鋼,高碳鋼、耐高溫超硬合金制作的模具需電蝕時(shí),因普通電極損耗大,速度慢,鎢銅是比較理想材料。
4)鑄鋁企業(yè)
(1)鋁硅合金,也叫“硅鋁明”或“矽鋁明”。有良好鑄造性能和耐磨性能,熱脹系數(shù)小,在鑄造鋁合金中品種最多,用量最大的合金,含硅量在10%~25%。有時(shí)添加0.2%~0.6%鎂的硅鋁合金,廣泛用于結(jié)構(gòu)件,如殼體、缸體、箱體和框架等。有時(shí)添加適量的銅和鎂,能提高合金的力學(xué)性能和耐熱性。此類合金廣泛用于制造活塞等部件。
(2)鋁銅合金,含銅4.5%~5.3%合金強(qiáng)化效果最佳,適當(dāng)加入錳和鈦能顯著提高室溫、高溫強(qiáng)度和鑄造性能。主要用于制作承受大的動、靜載荷和形狀不復(fù)雜的砂型鑄件。
(3)鋁鎂合金,密度最小(2.55g/cm3),強(qiáng)度最高(355MPa左右)的鑄造鋁合金,含鎂12%,強(qiáng)化效果最佳。合金在大氣和海水中的抗腐蝕性能好,室溫下有良好的綜合力學(xué)性能和可切削性,可用于作雷達(dá)底座、飛機(jī)的發(fā)動機(jī)機(jī)匣、螺旋槳、起落架等零件,也可作裝飾材料。
(4)鋁鋅合金,為改善性能常加入硅、鎂元素,常稱為“鋅硅鋁明”。在鑄造條件下,該合金有淬火作用,即“自行淬火”。不經(jīng)熱處理就可使用,以變質(zhì)熱處理后,鑄件有較高的強(qiáng)度。經(jīng)穩(wěn)定化處理后,尺寸穩(wěn)定,常用于制作模型、型板及設(shè)備支架等。鑄造鋁合金具有與變形鋁合金相同的合金體系,具有與變形鋁合金相同的強(qiáng)化機(jī)理﹙除應(yīng)變強(qiáng)化外﹚,他們主要的差別在于:鑄造鋁合金中合金化元素硅的最大含量超過多數(shù)變形鋁合金中的硅含量。鑄造鋁合金除含有強(qiáng)化元素之外,還必須含有足夠量的共晶型元素﹙通常是硅﹚,以使合金有相當(dāng)?shù)牧鲃有,易與填充鑄造時(shí)鑄件的收縮縫。目前基本的合金只有以下6類;① AI-Cu合金, ② AI-Cu-Si合金 ③ AI-Si合金 ,④ AI-Mg合金 , ⑤AI-Zn-Mg合金 ,⑥ AI-Sn合金。
含硅量在10%~25%。有時(shí)添加0.2%~0.6%鎂的硅鋁合金
2.鑄造企業(yè)產(chǎn)品種類及分析目標(biāo):
1)鑄鋼企業(yè) 鑄鋼企業(yè)鑄件要求分析項(xiàng)目:
鑄鋼企業(yè)鑄造要確定鑄鋼種類對其進(jìn)行化學(xué)成分分析
碳鋼分為一般有15#鋼~45#鋼,一般只要求分析碳鋼中碳、硫、錳、磷、硅元素,低合金鋼除了對上述五元素分析外還有鉻、鎳、鉬、銅;特種鋼主要有碳、硫、錳、磷、硅、鉻、鎳、鉬、銅、鈦、鎢等元素。
2)鑄鐵企業(yè) 鑄鐵企業(yè)鑄件要求分析項(xiàng)目:
鑄鐵企業(yè)鑄造要確定鑄鐵種類對其進(jìn)行化學(xué)成分分析
灰口鐵、白口鐵、可鍛鑄鐵一般只要求分析碳、硫、錳、磷、硅元素;球墨鑄鐵除了對上述五元素分析外還有稀土總量和鎂元素測定;合金鑄鐵主要有碳、硫、錳、磷、硅、鉻、鎳、鉬等元素。
灰口鐵、白口鐵等普通生鐵也是對錳、碳、硫、磷、硅五個(gè)元素的分析,合金類如高鉻鑄鐵、球墨鑄鐵等一些合金鑄鐵除了檢測五個(gè)元素外還有鉻、鎳、鉬其他元素及球化率檢測。
3)鑄銅企業(yè) 鑄銅企業(yè)鑄件要求分析項(xiàng)目:
鑄銅企業(yè)鑄造要確定種類對其進(jìn)行化學(xué)成分分析
銅合金分為很多種類,一般檢測元素是根據(jù)所生產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行選擇性檢驗(yàn),如黃銅牌號59黃銅、69黃銅對銅含量的分析;紫銅的雜質(zhì)元素分析;磷青銅、錫青銅的磷、錫元素的分析等等。對于銅合金企業(yè)檢測產(chǎn)品分為爐前控制和爐后分析。
4)鑄鋁企業(yè) 鑄鋁企業(yè)鑄造要確定種類對其進(jìn)行化學(xué)成分分析
鋁合金生產(chǎn)企業(yè)一般鋁合金常規(guī)元素有硅、鐵、銅、錳、鎂、鈦,其他元素根據(jù)企業(yè)所生產(chǎn)產(chǎn)品要求選擇性檢測,鋁合金鑄造企業(yè)分析元素采用化學(xué)分析因樣品溶解時(shí)間較長,不能分析爐前快速分析產(chǎn)品控制的,只能采用光譜分析儀對產(chǎn)品進(jìn)行快速檢驗(yàn),而化學(xué)分析只能分析成品。
鑄造是機(jī)械制造工業(yè)毛坯和零件的主要供應(yīng)者,鑄件在機(jī)械產(chǎn)品中所占的比例大,在一般機(jī)器中占總質(zhì)量的 40% ~ 80%, 而制造的成本只占機(jī)器總成本的 25% ~ 30%。成本低廉的原因是1.可大量利用廢、舊金屬材料 2.有一定的尺寸精度 , 節(jié)約加工工時(shí)和金屬材料。因此鑄造產(chǎn)業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中占有極其重要的地位。
鑄造企業(yè)大致分為鑄鋼(鑄造碳鋼、鑄造低合金鋼、鑄造特種鋼)、鑄鐵(灰鑄鐵、白口鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵)、鑄鋁(鋁硅合金、鋁鎂合金、鋁銅合金、鋁鋅合金)、鑄銅(黃銅、紫銅、白銅、青銅)。廣泛用于汽車、船舶、冶金、航空、鐵路、飛機(jī)、造紙、醫(yī)藥、建筑等行業(yè),每種鑄件在使用中有相應(yīng)的牌號和元素的含量要求,鑄造企業(yè)對生產(chǎn)的鑄件的材質(zhì)檢驗(yàn)是確定鑄件用途的主要依據(jù)。
二、 確定分析目標(biāo)
1.鑄造企業(yè)的產(chǎn)品及用途
1)鑄鋼企業(yè)產(chǎn)品及用途:
(1)碳鋼。是碳含量小于0.5%的普通鋼,含碳小于0.2%的為鑄造低碳鋼,含碳0.2%~0.5%的為中碳鋼,含碳大于0.5%的為高碳鋼,隨著碳元素含量的增加,鋼的質(zhì)地會變硬。在重型機(jī)械中用于制造承受大負(fù)荷的零件,如軋鋼機(jī)機(jī)架、水壓機(jī)底座等;在鐵路車輛上用于制造受力大又承受沖擊的零件如搖枕、側(cè)架、車輪和車鉤等。
(2)低合金鋼。含有錳 、鉻、銅等合金元素的鑄鋼。合金元素總量一般小于5%,具有較大的沖擊韌性,并能通過熱處理獲得更好的機(jī)械性能。鑄造低合金鋼比碳鋼具有較優(yōu)的使用性能,能減小零件質(zhì)量,提高使用壽命。
(3)特種鋼。為適應(yīng)特殊需要而煉制的合金鑄鋼,品種繁多,通常含有一種或多種的高量合金元素,以獲得某種特殊性能。例如 ,含錳11%~14%的高錳鋼能耐沖擊磨損,多用于礦山機(jī)械、工程機(jī)械的耐磨零件;以鉻或鉻鎳為主要合金元素的各種不銹鋼,用于在有腐蝕或650℃以上高溫條件下工作的零件,如化工用閥體、泵、容器或大容量電站的汽輪機(jī)殼體等。
(4)不銹鋼按成分可分為Cr系(400系列)、Cr-Ni系(300系列)、Cr-Mn-Ni(200系列)、耐熱鉻合金鋼(500系列)及析出硬化系(600系列)。
2)鑄鐵企業(yè)產(chǎn)品及用途
(1)灰口鑄鐵。含碳量較高(2.7%~4.0%),碳主要以片狀石墨形態(tài)存在,斷口呈灰色,簡稱灰鐵。熔點(diǎn)低(1145~1250℃),凝固時(shí)收縮量小,抗壓強(qiáng)度和硬度接近碳素鋼,減震性好。用于制造機(jī)床床身、汽缸、箱體等結(jié)構(gòu)件。
(2)白口鑄鐵。碳、硅含量較低,碳主要以滲碳體形態(tài)存在,斷口呈銀白色。凝固時(shí)收縮大,易產(chǎn)生縮孔、裂紋。硬度高,脆性大,不能承受沖擊載荷。多用作可鍛鑄鐵的坯件和制作耐磨損的零部件。
(3)可鍛鑄鐵。由白口鑄鐵退火處理后獲得,石墨呈團(tuán)絮狀分布,簡稱韌鐵。其組織性能均勻,耐磨損,有良好的塑性和韌性。用于制造形狀復(fù)雜、能承受強(qiáng)動載荷的零件。
(4)球墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)球化處理后獲得,析出的石墨呈球狀,簡稱球鐵。比普通灰口鑄鐵有較高強(qiáng)度、較好韌性和塑性。用于制造內(nèi)燃機(jī)、汽車零部件及農(nóng)機(jī)具等。
(5)合金鑄鐵。普通鑄鐵加入適量合金元素(如硅、錳、磷、鎳、鉻、鉬、銅、鋁、硼、釩、錫等)獲得。合金元素使鑄鐵的基體組織發(fā)生變化,從而具有相應(yīng)的耐熱、耐磨、耐蝕、耐低溫或無磁等特性。用于制造礦山、化工機(jī)械和儀器、儀表等的零部件。
3)鑄銅企業(yè)產(chǎn)品及用途:
(1)白銅:以鎳為主要添加元素的銅合金。銅鎳二元合金稱普通白銅;加有錳﹑鐵﹑鋅﹑鋁等元素的白銅合金稱復(fù)雜白銅。工業(yè)用白銅分為結(jié)構(gòu)白銅和電工白銅兩大類。結(jié)構(gòu)白銅的特點(diǎn)是機(jī)械性能和耐蝕性好,色澤美觀。這種白銅廣泛用於制造精密機(jī)械﹑眼鏡配件、化工機(jī)械和船舶構(gòu)件。電工白銅一般有良好的熱電性能。錳銅﹑康銅﹑考銅是含錳量不同的錳白銅﹐是制造精密電工儀器﹑變阻器﹑精密電阻﹑應(yīng)變片﹑熱電偶等用的材料。
(2)黃銅:以鋅作主要添加元素的銅合金﹐具有美觀的黃色,統(tǒng)稱黃銅。銅鋅二元合金稱普通黃銅或稱簡單黃銅。三元以上的黃銅稱特殊黃銅或稱復(fù)雜黃銅。含鋅低於36%的黃銅合金由固溶體組成,具有良好的冷加工性能,如含鋅30%的黃銅常用來制作彈殼,俗稱彈殼黃銅或七三黃銅。含鋅在36~42%之間的黃銅合金由和固溶體組成,其中最常用的是含鋅40%的六四黃銅。為了改善普通黃銅的性能,常添加其他元素,如鋁﹑鎳﹑錳﹑錫﹑硅﹑鉛等。鋁能提高黃銅的強(qiáng)度﹑硬度和耐蝕性﹐但使塑性降低,適合作海輪冷凝管及其他耐蝕零件。錫能提高黃銅的強(qiáng)度和對海水的耐腐性﹐故稱海軍黃銅,用作船舶熱工設(shè)備和螺旋槳等。鉛能改善黃銅的切削性能;這種易切削黃銅常用作鐘表零件。黃銅鑄件常用來制作閥門和管道配件等。 船舶常用的消防栓防爆月牙扳手,就是黃銅加鋁鑄造而成。
(3)紫銅:高品質(zhì)紅銅純度高,組織細(xì)密,含氧量極低。無氣孔、沙眼、疏松,導(dǎo)電性能極佳,適合電蝕刻模具,經(jīng)熱處理工藝,電極無方向性,適合精打,細(xì)打。 參考參數(shù):Cu≥99.95%。
(4)青銅:青銅原指銅錫合金,后除黃銅﹑白銅以外的銅合金均稱青銅,并常在青銅名字前冠以第一主要添加元素的名。錫青銅的鑄造性能﹑減摩性能好和機(jī)械性能好,適合於制造軸承﹑蝸輪﹑齒輪等。鉛青銅銅合金消防栓扳手是現(xiàn)代發(fā)動機(jī)和磨床廣泛使用的軸承材料。
(5)鋁青銅強(qiáng)度高,耐磨性和耐蝕性好,用於鑄造高載荷的齒輪﹑軸套﹑船用螺旋槳等。
(6)磷青銅的彈性極限高,導(dǎo)電性好,適於制造精密彈簧和電接觸元件,
(7)鈹青銅還用來制造煤礦﹑油庫等使用的無火花工具。
(8)鈹銅是一種過飽和固溶體銅基合金,是機(jī)械性能,物理性能,化學(xué)性能及抗蝕性能良好;粉末冶金制作針對鎢鋼,高碳鋼、耐高溫超硬合金制作的模具需電蝕時(shí),因普通電極損耗大,速度慢,鎢銅是比較理想材料。
4)鑄鋁企業(yè)
(1)鋁硅合金,也叫“硅鋁明”或“矽鋁明”。有良好鑄造性能和耐磨性能,熱脹系數(shù)小,在鑄造鋁合金中品種最多,用量最大的合金,含硅量在10%~25%。有時(shí)添加0.2%~0.6%鎂的硅鋁合金,廣泛用于結(jié)構(gòu)件,如殼體、缸體、箱體和框架等。有時(shí)添加適量的銅和鎂,能提高合金的力學(xué)性能和耐熱性。此類合金廣泛用于制造活塞等部件。
(2)鋁銅合金,含銅4.5%~5.3%合金強(qiáng)化效果最佳,適當(dāng)加入錳和鈦能顯著提高室溫、高溫強(qiáng)度和鑄造性能。主要用于制作承受大的動、靜載荷和形狀不復(fù)雜的砂型鑄件。
(3)鋁鎂合金,密度最小(2.55g/cm3),強(qiáng)度最高(355MPa左右)的鑄造鋁合金,含鎂12%,強(qiáng)化效果最佳。合金在大氣和海水中的抗腐蝕性能好,室溫下有良好的綜合力學(xué)性能和可切削性,可用于作雷達(dá)底座、飛機(jī)的發(fā)動機(jī)機(jī)匣、螺旋槳、起落架等零件,也可作裝飾材料。
(4)鋁鋅合金,為改善性能常加入硅、鎂元素,常稱為“鋅硅鋁明”。在鑄造條件下,該合金有淬火作用,即“自行淬火”。不經(jīng)熱處理就可使用,以變質(zhì)熱處理后,鑄件有較高的強(qiáng)度。經(jīng)穩(wěn)定化處理后,尺寸穩(wěn)定,常用于制作模型、型板及設(shè)備支架等。鑄造鋁合金具有與變形鋁合金相同的合金體系,具有與變形鋁合金相同的強(qiáng)化機(jī)理﹙除應(yīng)變強(qiáng)化外﹚,他們主要的差別在于:鑄造鋁合金中合金化元素硅的最大含量超過多數(shù)變形鋁合金中的硅含量。鑄造鋁合金除含有強(qiáng)化元素之外,還必須含有足夠量的共晶型元素﹙通常是硅﹚,以使合金有相當(dāng)?shù)牧鲃有,易與填充鑄造時(shí)鑄件的收縮縫。目前基本的合金只有以下6類;① AI-Cu合金, ② AI-Cu-Si合金 ③ AI-Si合金 ,④ AI-Mg合金 , ⑤AI-Zn-Mg合金 ,⑥ AI-Sn合金。
含硅量在10%~25%。有時(shí)添加0.2%~0.6%鎂的硅鋁合金
2.鑄造企業(yè)產(chǎn)品種類及分析目標(biāo):
1)鑄鋼企業(yè) 鑄鋼企業(yè)鑄件要求分析項(xiàng)目:
鑄鋼企業(yè)鑄造要確定鑄鋼種類對其進(jìn)行化學(xué)成分分析
碳鋼分為一般有15#鋼~45#鋼,一般只要求分析碳鋼中碳、硫、錳、磷、硅元素,低合金鋼除了對上述五元素分析外還有鉻、鎳、鉬、銅;特種鋼主要有碳、硫、錳、磷、硅、鉻、鎳、鉬、銅、鈦、鎢等元素。
2)鑄鐵企業(yè) 鑄鐵企業(yè)鑄件要求分析項(xiàng)目:
鑄鐵企業(yè)鑄造要確定鑄鐵種類對其進(jìn)行化學(xué)成分分析
灰口鐵、白口鐵、可鍛鑄鐵一般只要求分析碳、硫、錳、磷、硅元素;球墨鑄鐵除了對上述五元素分析外還有稀土總量和鎂元素測定;合金鑄鐵主要有碳、硫、錳、磷、硅、鉻、鎳、鉬等元素。
灰口鐵、白口鐵等普通生鐵也是對錳、碳、硫、磷、硅五個(gè)元素的分析,合金類如高鉻鑄鐵、球墨鑄鐵等一些合金鑄鐵除了檢測五個(gè)元素外還有鉻、鎳、鉬其他元素及球化率檢測。
3)鑄銅企業(yè) 鑄銅企業(yè)鑄件要求分析項(xiàng)目:
鑄銅企業(yè)鑄造要確定種類對其進(jìn)行化學(xué)成分分析
銅合金分為很多種類,一般檢測元素是根據(jù)所生產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行選擇性檢驗(yàn),如黃銅牌號59黃銅、69黃銅對銅含量的分析;紫銅的雜質(zhì)元素分析;磷青銅、錫青銅的磷、錫元素的分析等等。對于銅合金企業(yè)檢測產(chǎn)品分為爐前控制和爐后分析。
4)鑄鋁企業(yè) 鑄鋁企業(yè)鑄造要確定種類對其進(jìn)行化學(xué)成分分析
鋁合金生產(chǎn)企業(yè)一般鋁合金常規(guī)元素有硅、鐵、銅、錳、鎂、鈦,其他元素根據(jù)企業(yè)所生產(chǎn)產(chǎn)品要求選擇性檢測,鋁合金鑄造企業(yè)分析元素采用化學(xué)分析因樣品溶解時(shí)間較長,不能分析爐前快速分析產(chǎn)品控制的,只能采用光譜分析儀對產(chǎn)品進(jìn)行快速檢驗(yàn),而化學(xué)分析只能分析成品。