水力噴射泵是被廣泛應(yīng)用于輸送，壓縮混合氣體和蒸汽、液體和固體的設(shè)備，氣體或液體常被作為動(dòng)力介質(zhì)。噴射泵用于產(chǎn)生真空是另一個(gè)非常重要的應(yīng)用。

　　噴射泵的主要原理是動(dòng)力噴嘴以高速噴射出的液體或氣體帶動(dòng)和加速周圍的液體、氣體或固體。這一運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)和被帶動(dòng)物質(zhì)的混合。噴射的速度在擴(kuò)散處減小而壓力則增大。不同于傳統(tǒng)的泵，噴射泵在工作時(shí)沒有運(yùn)動(dòng)部件。

　　噴射泵可由各種各樣的材料制成，例如鑄鐵、鋼、不銹鋼、哈氏合金、鈦、搪瓷、玻璃、塑料和石墨，并可制成各種尺寸。抽吸量從1～2000000m3/h，抽吸壓力至10-2mbar時(shí)，尺寸可從幾厘米到30多米。

　　 噴射泵的多樣性，其已被廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，例如，化學(xué)反應(yīng)器、排氣系統(tǒng)、水處理設(shè)備、混合槽、儲(chǔ)存槽、廢水處理設(shè)備、加熱系統(tǒng)、加熱供氣系統(tǒng)、電廠、游泳池、鮭廠的供水等。以及不同工業(yè)領(lǐng)域中真空的形成。

　　用水蒸汽作為動(dòng)力介質(zhì)的噴射泵形成真空是一個(gè)重要應(yīng)用領(lǐng)域。其輸送的高速噴射相當(dāng)于聲速的幾倍，因此噴射泵也能夠輕而易舉地在真空中處理大容量的物質(zhì)。

　　因?yàn)閱渭?jí)噴射泵只能克服極其有限的壓縮比，當(dāng)抽吸壓力低時(shí)，幾個(gè)噴射泵必須串聯(lián)安裝。多級(jí)水蒸汽噴射真空泵的抽吸壓力可以達(dá)到低至 0.01mbar。為了冷凝大部分的動(dòng)力水蒸汽并使下一級(jí)的抽吸量減少到最小，一般在兩個(gè)噴射泵中間安置一個(gè)冷凝器。根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)合，采用直接接觸冷凝器或表面冷凝器。

　　在噴射泵中主要以水蒸汽作為動(dòng)力介質(zhì)。在絕大部分工業(yè)中，水蒸汽作為基本的能量被大量地生產(chǎn)，因此非常容易獲得。在動(dòng)力水蒸汽的冷凝過(guò)程中，或多或少會(huì)產(chǎn)生廢水。雖然量很小，而且即使把廢水的排放費(fèi)用考慮進(jìn)去，水蒸汽噴射泵仍是最經(jīng)濟(jì)的真空泵，但對(duì)真空噴射泵來(lái)說(shuō)總是有一定的負(fù)面影響。

　　因此作為一種選擇，產(chǎn)品蒸汽被愈來(lái)愈多地應(yīng)用于噴射泵的操作。例如，溶劑蒸汽、氯苯、甲苯、丁二醇、乙烯、乙二醇、呋喃。

　　在這種情況下，動(dòng)力蒸汽冷凝后再次蒸發(fā)被利用作為動(dòng)力介質(zhì)。由于有機(jī)蒸汽的蒸發(fā)溫度低，在大多數(shù)情況下，這種操作方式比采用水蒸汽運(yùn)行更有利于節(jié)省能源。

　　采用產(chǎn)品蒸汽作為動(dòng)力介質(zhì)的噴射泵的另一重要操作范圍是在工藝物料中不允許混入水。為了獲得最佳的效率，采用產(chǎn)品蒸汽作為動(dòng)力介質(zhì)的噴射泵仍需詳細(xì)的研究。

就結(jié)構(gòu)和功能而言，這種噴射泵同采用水蒸汽作為動(dòng)力介質(zhì)的真空噴射泵并無(wú)大的差別，而且有著相同的優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；操作安全可靠，無(wú)需保養(yǎng)；使用壽命長(zhǎng)，耐磨損；適當(dāng)選材可具耐腐蝕性；所有材料均可制造。另外，由于冷凝液循環(huán)使用，無(wú)排放污染。   

某公司酸站在三效蒸發(fā)系統(tǒng)中使用的水力噴射真空泵型號(hào)為ZL300型，配以IS100-80-160離心水泵，其工作參數(shù)為：

進(jìn)口處水溫25℃

進(jìn)水流量50m3／h(循環(huán)使用)

進(jìn)水壓力0.3MPa

排汽量33m3／h

真空度0.097MPa

該水噴射真空泵的作用是對(duì)三效混合冷凝器中不凝氣體抽取和排放。在第三效( )蒸發(fā)室工作過(guò)程中，V3蒸發(fā)室上部充滿了從酸浴中蒸發(fā)出的氣體(水蒸汽、CS2、H2S)，這些氣體被混合冷凝器抽進(jìn)后入水急劇收縮，在V3中形成負(fù)壓(真空度0.075MPa)，但其中有一些不凝氣體不能被混合器內(nèi)的水吸收，這樣大大影響V3內(nèi)真空度。為了解決這一問題，我們?cè)诨旌侠淠鞯闹猩喜吭鲈O(shè)了水噴射真空泵系統(tǒng)(見圖3)，用來(lái)抽取不冷凝氣體。當(dāng)不冷凝氣體被抽到蓄水罐后析出，聚集在蓄水罐上部空間，被排風(fēng)系統(tǒng)帶走，這樣就增加了混合冷凝器內(nèi)及整個(gè)蒸發(fā)系統(tǒng)的真空度(可達(dá)0.095MPa)，提高了三效蒸發(fā)的能力。該機(jī)在使用中有如下特點(diǎn)：

     性能良好：一般標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下水溫適當(dāng)時(shí)最大極限真空度可達(dá)0.097MPa，保證了三效蒸發(fā)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

     運(yùn)行可靠：機(jī)組中離心水泵、電機(jī)是定型產(chǎn)品，其余設(shè)備沒有運(yùn)轉(zhuǎn)部件，很少發(fā)生故障，噴嘴采用聚四氟乙稀材料，可連續(xù)長(zhǎng)期使用，大大降低了維護(hù)費(fèi)用和勞動(dòng)量。

     操作方便：循環(huán)水泵調(diào)整好流量和壓力后，不需專人值班看護(hù)，不需加油潤(rùn)滑，保養(yǎng)、維修方便，水溫調(diào)整也簡(jiǎn)單易行。整個(gè)系統(tǒng)占地少，沒有高空操作。另外，沒有機(jī)械真空設(shè)備漏油污染和震耳的噪音，工作環(huán)境大為改善。該水噴射真空泵自2001年6月投入使用以來(lái)，運(yùn)行一直正常，不僅節(jié)約了能源和維修費(fèi)用，而且保證了生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行，取得了理想效果。

水噴射真空泵的操作與維護(hù)

1．操作步驟

①開車前應(yīng)對(duì)逐個(gè)設(shè)備、表具進(jìn)行檢查和清洗，保持完好，不得有泄漏。仔細(xì)檢查循環(huán)水箱存水量、水質(zhì)，電機(jī)應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。并通知相關(guān)系統(tǒng)做好配合和準(zhǔn)備工作。

②啟動(dòng)電機(jī)水泵，向水噴射真空泵供水，觀察儀表是否達(dá)到性能指標(biāo)，并調(diào)整。

③停車步驟與開車次序相反，依次關(guān)閉閥門，停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

2．運(yùn)行中管理

①經(jīng)常觀察各設(shè)備工作是否正常，系統(tǒng)中真空是否穩(wěn)定，并及時(shí)調(diào)整。

②注意水泵出口壓力變化，保持水噴射真空泵進(jìn)水壓力相對(duì)穩(wěn)定，不得低于規(guī)定壓力。

③定期記錄各參數(shù)，定期校正儀表，并保持循環(huán)水箱水質(zhì)潔凈。