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反應(yīng)釜的維修與保養(yǎng)要點

[2015/10/26]

1、傳動部分經(jīng)常檢查減速機有無漏油現(xiàn)象,軸封是否完好,看油泵是否上油,檢查減速箱內(nèi)油位和油質(zhì)變化情況,釜用機封油盒內(nèi)是否缺油,必要時補加或更新相應(yīng)的機油;

2、聽減速機和電機聲音是否正常,減速機、電機、機座軸承等各部位的開車溫度情況:一般溫度40℃、最高溫度60℃(手背在上可停留8秒以上為正常)。

3、檢查安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計等安全裝置是否準確靈敏好用,安全閥、壓力表是否已校驗,并鉛封完好,壓力表的紅線是否劃正確,防爆膜是否內(nèi)漏;

4、經(jīng)常傾聽反應(yīng)釜內(nèi)有無異常的振動和響聲;

5、保持攪拌軸清潔見光,對圓螺母連接的軸,檢查攪拌軸轉(zhuǎn)動方向是否按順時針方向旋轉(zhuǎn),嚴禁反轉(zhuǎn),每次停電之后檢查攪拌的轉(zhuǎn)動方向;

6、定期進釜內(nèi)檢查攪拌、蛇管等釜內(nèi)附件情況,并緊固松動螺栓,必要時更換有關(guān)零部件;

7、定期檢查反應(yīng)釜鋼板厚度,計算其受壓強度,保證在壓力允許范圍內(nèi)合理使用設(shè)備,嚴禁超壓超溫使用。

8、檢查反應(yīng)釜所有進出口閥是否完好可用,連接線若有問題必須及時更換或修復,嚴格按照使用要求來定期檢查;

9、檢查反應(yīng)釜的法蘭和機座等有無螺栓松動,安全護罩是否完好可靠;

10、檢查反應(yīng)釜本體有無裂紋、鼓包、變形、穿孔、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象,保溫、油漆等是不是完整,有無脫落、燒焦情況。

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