在安裝時以及以后每隔一定時間，要由有資質的專業(yè)職員按照規(guī)定對每一臺生物安全柜的整體運行性能進行生物的和物理的認證，以檢查其是否符合國家及國際的性能標準。生物安全柜的檢測主要包括物理學檢測喝生物學檢測兩個方面，其中：
　　安全柜防護效果的物理學評估應該包括:①安全柜的整體、HEPA過濾器的泄漏　②空氣向下活動的速率、進口空氣的速率　③負壓/換氣次數　④氣流的穩(wěn)定性（煙霧特征）　⑤以及警報和自控（互鎖）系統(tǒng)　⑥漏電　⑦照度　⑧紫外線強度　⑨噪　⑩震動性的測試。
　　生物學評估包括:①對個體保護效果　②對環(huán)境保護效　③樣品保護試驗　④交叉污染試驗。

　　1下列情況之一時，必須對生物安全柜進行現場檢測
　　1）實驗室施工，生物安全柜搬到指定位置后。
　　2）生物安全柜移動位置時。
　　3）生物安全柜進行檢驗后。
　　4）生物安全柜更換過濾器后。
　　5）生物安全柜的一年一度的常規(guī)檢測。

　　2 I級別生物安全柜的檢測
　　2.1密閉性檢測

　　2.2排風濾器的檢測
　　1）HEPA 濾器泄漏檢測，安全柜在正常的使用條件下用正確方法進行。
　　2）多分散DOP或相當的氣溶膠通過率不大于0.01%。

　　3 II級生物安全柜檢測：
　　3.1原則：進口的II級安全柜必須符合生產國相應標準，如：美國、加拿大標準NSF49,英國標準BS5726,德國標準DIN12950-10,法國標準NF X44201,澳大利亞標準AS2252.2等。
　　國產的II級生物安全柜生產廠家必須制定相應的企業(yè)標準，其性能指標不低于國外同類產品標準。出廠時必須按企業(yè)標準對每臺生物安全柜進行檢測并出具檢測報告，使用微生物進行的生物安全防護檢測不得省略。對于每個產品應提供產品性能數據單。

　　3.2煙霧試驗：用發(fā)煙器械發(fā)煙，對煙的活動作直觀判定。
　　1）在工作面中線上方高于工作窗口上沿15cm處，從一端到另一端發(fā)煙，煙的活動應為向下垂直流線，無逆流，不得有死角和回流，也無煙霧從安全柜溢出。
　　2）距工作窗口0.04m沿窗口外沿同樣發(fā)煙，煙流向柜內活動無溢出，工作表面無煙霧。
　　3）如為推拉式工作窗口，沿工作窗口的外周邊發(fā)煙，煙流向內，無逆流無溢出，工作面無煙霧。

　　3.3氣流速度測定
　　3.3.1垂直送風氣流速度測定
　　1）儀器：正確度為讀數±3%的風速儀
　　2）方法：柜內送風口下方的15m處，均勻布點。測點間距不大于12cm.測點布置不少于3行，靠內壁的那行距內壁15cm,每行數不少于7個測點。
　　3）判定：垂直氣流均勻區(qū)所測均勻風速是0.38m/s±0.025m/s,單點風速與所測均勻風速之差不大于20%為合格。

　　3.3.2正面窗口進風的風速測定
　　用計算方法或實測方法測出進口的風速。  
　　所丈量或計算的進風的風速與生產廠家給定值之差小于0.025m/s為合格。
　　A1型為0.38m/s±0.025m/s.工作表面每0.3m寬，每秒的最小氣流量應是0.002m3.
　　A2型為0.5m/s±0.025m/s. 工作表面每0.3m寬，每秒的最小氣流量應是0.03m3.
　　B1和B2型為0.5m/s±0.025m/s. 工作表面每0.3m寬，每秒的最小氣流量應是0.03m3.

　　3.4高效過濾器檢漏試驗
　　3.4.1送風垂直HEPA和過濾器室和框架泄露試驗
　　1）送氣HEPA的密閉四周、濾器室和濾器介質要用激光粒子計數器掃描法檢測。無漏點，透過率不可超過0.01% 或潔凈度達到100級.
　　2）用瓊脂平皿沉積法檢測，潔凈度達到100級為合格。

　　3.4.2排風HEPA及過濾器室和框架泄露試驗：打氣檢漏為試驗前使生物安全柜處于全封閉狀態(tài)，即將風管和工作窗口封閉（可用密封膠帶密封）。靜態(tài)（斷電）時對生物安全柜內部充氣加壓至500Pa，觀察壓力保持情況。壓力30分鐘下降小于10%為合格�；蛘咦鞣试砼菰囼灍o漏點。

　　3.4.3排風HEPE檢漏和透過率試驗
　　1）用激光粒子計數器，對排風的HEPE及其附屬的濾器室和支架等進行檢漏和透過率檢測, 沒有漏點，0.3≧μm粒子的透過率<0.01%為合格。
　　2）生物氣溶膠檢測 用間接噴霧器把1-8×10-8濃度的懸液枯草芽胞或黏質沙雷氏菌發(fā)生氣溶膠，在安全柜正常工作情況下于HEPA上游攻擊，用2級安德森生物氣溶膠采樣器進行常規(guī)采樣,上游采樣濃度>300pfu/m3,在下游采樣結果陰性或不超過1pfu/ m3為合格。

　　3.5產品、個人、環(huán)境保護和交叉污染的生物試驗。必須用生物氣溶膠考驗安全柜的防護性能，包括下述內容。
　　3.5.1個人保護試驗
　　1）一種方法是在規(guī)定參數條件下運轉中，在工作面中心上方35cm,觀察窗的里面10cm的地方，用噴霧器霧化30ml懸液枯草芽胞或黏質沙雷式菌，噴霧方向朝外，懸液細菌的濃度為108個/ml。4個安德森生物氣溶膠采樣器，布置在開口中心模擬工作的一個圓柱體（軸線距工作面7.0cm,模擬1個手臂）的上下左右，距進進工作開口250Cm.處進行采樣，試驗進行30分鐘，全部采樣器采集的細菌不超過10個（cfu）, 試驗重復進行3次。柜內對照一個平皿收到300pfu以上。細菌氣溶膠粒子中值質量直徑應在0.5mm ～3.0mm之間。
　　2）另按一種方法：在圓柱體四周放4個AGI，采樣進口在安全柜的前面距觀察窗6.3cm。其中2個AGI相距15cm,在圓柱體上面水平切面上，另外2個AGI-30相距5cm，在圓柱體下面2.5cm,處。另外2個2級安德森空氣微生物采樣器放在2側，進氣口水平面上，間隔操縱口15cm，間隔側壁20cm。2個AGI放在進氣口水平工作面上方36cm,安全柜邊沿外面5cm處，每一個間隔中心15cm）。
　　AGI所有的采樣液體用47mm，0.22的濾膜過濾，貼在適當的培養(yǎng)基上培養(yǎng)24~28h,假如陰性繼續(xù)觀察到44~48h。
　　對于新型和重要改進的安全柜，上述試驗應在下列條件下進行：在原本進進氣流流速減往0.05±0.015m/s，在原本向下氣流流速加上和減往0.05±0.015m/s，氣流流速用儀器直接丈量。每臺安全柜都應作氣流檢測。
　　在作向下氣流調整時要用全部丈量的均勻速度。
　　在確定向下和進進氣流速度時應避免使用不適合的儀器。對于新的和做了修改設計的產品應對進進和向下氣流速度減往0.05±0.015m/sd 情況下重復上面的步驟。
　　合格標準：每個試驗6 只AGI收到細菌不超過10pfu,2個裂隙采樣器30分鐘收到的不超過5pfu.試驗重復3次，對照都應陽性，一個平皿超過300個pfu.

　　3.5.2產品保護試驗：全部的工作面，放上沉降平皿。噴霧器放在距觀察窗底部外沿102 mm處，方向朝觀察窗，細菌濃度為（1-8）×10-6。一個圓柱體放在噴霧器下面50mm處，模擬1個手臂。試驗進行5分鐘，柜內沉降平皿收到的菌落數不超過5個，試驗需重復3次。

　　3.5.3交叉污染試驗：柜內全部工作面放上沉降平皿。噴霧器放在距工作面上方76-127mm，以一側壁為背景向另一側噴霧，細菌濃度為（1-8）×10-4。試驗進行5分鐘，結果在超過距攻擊一側356mm的平皿中不超過2個cfu。2側攻擊均需3次。

　　3.5.4環(huán)境保護試驗：在上述攻擊試驗的同時在安全柜排風口用一臺采樣器采樣30分鐘，收到的試驗菌不得超過2個cfu。

　　3.6.穩(wěn)定性試驗：對II級生物安全柜應作抗顛倒和扭曲試驗
　　3.6.1.抗顛覆 按照UL 3101的第七部分執(zhí)行
　　3.6.2當在接近頂部邊沿（反面）橫向施以110kg力時，在頂部前沿和側面頂部向前移位不超過1.6mm.
　　3.6.3工作表面抗壓力 在工作表面中心25×25cm的面積內均勻分布23kg重量，工作表面沒有偏斜。
　　3.6.4抗偏斜 110kg放在柜的邊沿處，后面底部抬高不超過1.6mm.

　　3.7生產廠家應提供資料：每一臺生物安全柜的說明書中應有產品質量控制數據資料。
　　1）壓力降/肥皂泡/識別氣體檢漏，
　　2）個人保護，產品保護檢測資料
　　3）環(huán)境保護檢測資料

　　4其它檢測
　　1）溫升：工作4小時柜內溫升不超過8.50C.
　　2）光照度：柜內均勻照度650 Lux。個人讀（眼）處不低于430Lux.
　　3）噪音水平：在正常工作狀態(tài)時，工作面上方38cm,，操縱口外面30cm處的噪聲，（在最大背景噪聲為57db）不超過67db
　　4）振動：在正常設定參數下工作，工作面中心10Hz-10kHz的振動頻率的振幅凈位移不超過2×10-4 in（5×10-6 m）rms。
　　5）漏電檢測：接地電阻和電極性試驗。
　　6）水漕漏水試驗：4升水1 小時肉眼看不到漏。
　　7）風機性能：在設定風速在沒有調控的情況下，壓力降低50%,新濾器進風量減少不超過10%。