（1）檢查蠕動泵及管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動蠕動泵，試看蠕動泵是否靈活。 

（2）向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補充。 

（3）擰下蠕動泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。 

（4）關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。 

（5）點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。 

（6）開動電機，當蠕動泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。 

（7）盡量控制蠕動泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以保證蠕動泵在最高效率點運轉(zhuǎn)，才能獲得最大的節(jié)能效果。 

（8）蠕動泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，最高溫度不得超過80C 。 

（9）如發(fā)現(xiàn)蠕動泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。 

（10）蠕動泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。 

（11）蠕動泵在工作第一個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。  

（12）經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。 

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換。 

（14）蠕動泵在寒冬季節(jié)使用時，停機后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。 

（15）蠕動泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保存。