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反應(yīng)釜行業(yè)機(jī)遇與挑戰(zhàn)共存

[2016/8/4]

    反應(yīng)釜是機(jī)械化工領(lǐng)域生產(chǎn)過(guò)程中不可或缺的重要設(shè)備,廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程。通過(guò)對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。反應(yīng)釜設(shè)備的品質(zhì)通常直接決定化工產(chǎn)品的質(zhì)量,材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。

  

  反應(yīng)釜運(yùn)行時(shí),通過(guò)在內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒做攪拌反應(yīng),夾層通上不同的冷熱源(冷凍液,熱水或熱油)做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)。通過(guò)反應(yīng)釜夾層,注入恒溫的(高溫或低溫)熱溶媒體或冷卻媒體,對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷。同時(shí)可根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)。物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng),并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流,反應(yīng)完畢,物料從釜底的出料口放出。

  

  目前反應(yīng)釜設(shè)備在機(jī)械化工行業(yè)中的重要性正逐步增長(zhǎng)。我國(guó)的反應(yīng)釜設(shè)備行業(yè)發(fā)展已經(jīng)有了經(jīng)歷了一定歷程,依托于我國(guó)機(jī)械工業(yè)的迅猛發(fā)展,反應(yīng)釜設(shè)備行業(yè)的市場(chǎng)需求量與日俱增。但是與發(fā)達(dá)國(guó)家還存在一定的差距,主要原因是核心技術(shù)掌握不足,產(chǎn)業(yè)集中度不高。技術(shù)落后使我國(guó)反應(yīng)釜設(shè)備領(lǐng)域面臨發(fā)展困局,由于規(guī)模和應(yīng)用都較小,沒(méi)有形成足夠的規(guī);瘧(yīng)用;而且重要的核心技術(shù)和關(guān)鍵的零部件對(duì)外依存度比較高,中低端產(chǎn)能過(guò)剩問(wèn)題相當(dāng)突出,一方面在國(guó)內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)激烈下企業(yè)生存空間受到影響,另一方面在國(guó)際上沒(méi)有優(yōu)勢(shì),與外商企業(yè)的產(chǎn)品相比沒(méi)有缺乏競(jìng)爭(zhēng)力。

  

  過(guò)去30年,我國(guó)企業(yè)花大量資金引入設(shè)備和技術(shù),但是先進(jìn)制造技術(shù)研發(fā)人才和知識(shí)型員工的缺乏,加之制約高端人才流動(dòng)的諸多制度壁壘,依然成為中國(guó)反應(yīng)釜等傳統(tǒng)制造業(yè)應(yīng)對(duì)的主要挑戰(zhàn)。為應(yīng)對(duì)當(dāng)前的挑戰(zhàn),中國(guó)反應(yīng)釜等傳統(tǒng)制造業(yè)應(yīng)把握好第三次工業(yè)革命帶來(lái)來(lái)的機(jī)遇,促進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工人的勞動(dòng)向技能型和知識(shí)型提升,加快整個(gè)制造業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新,加強(qiáng)核心技術(shù)的打造,做好人才的培養(yǎng)。

  

  今后幾年,我國(guó)反應(yīng)釜設(shè)備需求將進(jìn)一步增長(zhǎng)。對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō),只有主動(dòng)適應(yīng)當(dāng)今內(nèi)外雙重的壓力,做好充足的準(zhǔn)備,抓住機(jī)遇,加強(qiáng)自主創(chuàng)新,從要素驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)向創(chuàng)新驅(qū)動(dòng),生產(chǎn)滿足市場(chǎng)需求的產(chǎn)品,才能實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,重塑競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。