滑菇幾種干燥方式的對比： 
采用熱風 － 凍干聯(lián)合干燥方式時，滑菇可以保持良好的外觀顏色、體積及復水率。在低溫熱風干燥過程中保持 38 ℃干燥效果優(yōu)，既可保證干燥效率，又可保證樣品的外觀顏色和體積形變。此干燥方式雖然可得到較優(yōu)質(zhì)的干品，但能耗比熱風干燥方式高出很多，因此該干燥方式較適合原料成本昂貴的菌類干燥。 
采用太陽能 － 熱泵干燥方式對滑菇進行干燥時，溫度越高時間越長，失水率和復水率越高，同時能耗隨之提高。當失水率較高時，感官質(zhì)量也有所變化，滑菇收縮明顯，顏色變深。綜合對比，該干燥方式干燥滑菇采用溫度 40 ℃、干燥 10 h 比較適宜。在微波真空干燥滑菇實驗中，樣品的外觀色澤均無明顯變化，外觀形態(tài)保持較好，干燥速率較快。采用不同功率的微波干燥滑菇時，干燥效果好的功率是 2 kW。微波真空干燥雖然干燥效果較好，但能耗較高。 將各組實驗的優(yōu)數(shù)據(jù)進行對比。在優(yōu)數(shù)據(jù)中，各種干燥方式得到的樣品形態(tài)、失水率、復水率相差不大，感官雖有差距，但均在合格標準內(nèi)。在滑菇的實際生產(chǎn)中，由于滑菇自身價格較低，實驗主要考慮加工成本和加工效率，因此大多以各實驗的能耗和時間作為參考標準。 
經(jīng)過數(shù)據(jù)對比可以看出凍干干燥和熱風
－ 凍干聯(lián)合干燥消耗電能 50 kWh 以上，加工成本過高，不適合價格較低的滑菇的干燥加工;熱風干燥相對于凍干干燥和熱風 
－ 凍干聯(lián)合干燥，在干燥品質(zhì)上略低于后二者，但可以大大降低加工時間和能耗;太陽能 － 熱泵干燥在能耗方面表現(xiàn)為出色;微波真空干燥在加工時間方面表現(xiàn)出色，但目前還沒有大型的真空微波干燥成套設備和建設方案。