產(chǎn)品分類
-
實驗室儀器
按功能分
- 提供實驗環(huán)境的設(shè)備
- 分離樣品并處理設(shè)備
- 對樣品前處理的設(shè)備
- 處理實驗器材的設(shè)備
- 保存實驗樣品用設(shè)備
- 1. 冰箱
- 2. 保鮮柜
- 3. 傳感器
- 4. 低壓電氣
- 5. 工業(yè)自動化
- 6. 化學(xué)品儲存
- 7. 控濕柜
- 8. 冷藏柜
- 9. 冷凍箱
- 10. 循環(huán)烘箱
- 11. 液氮罐
- 12. 工業(yè)型液氮罐
- 13. 液氮容器配件
- 14. 油桶柜
- 15. 貯存箱
- 1. 搗碎機
- 2. 超聲波清洗器
- 3. 干燥箱
- 4. 滅菌器\消毒設(shè)備
- 5. 清洗機
- 1. 蛋類分析儀
- 2. 粉碎機
- 3. 谷物分析儀
- 4. 混勻儀
- 5. 攪拌器
- 6. 馬弗爐
- 7. 樣品制備設(shè)備
- 8. 破碎、研磨、均質(zhì)儀器
- 9. 消解
- 計量儀器
- 培養(yǎng)孵育設(shè)備
- 基礎(chǔ)通用設(shè)備
- 通用分析儀器
- 樣品結(jié)果分析
- 1. CO2培養(yǎng)箱
- 2. 動物細胞培養(yǎng)罐
- 3. 封口用
- 4. 發(fā)芽箱
- 5. 孵育器
- 6. 發(fā)酵罐
- 7. 恒溫槽、低溫槽
- 8. 恒溫恒濕
- 9. 培養(yǎng)箱
- 10. 培養(yǎng)架
- 11. 人工氣候箱
- 12. 水浴、油浴、金屬浴
- 13. 搖床
- 14. 厭氧微需氧細胞培養(yǎng)設(shè)備
- 1. 邊臺
- 2. 刨冰機
- 3. 電熱板
- 4. 輻射檢測
- 5. 干燥箱
- 6. 瓶口分配器
- 7. 水質(zhì)分析類
- 8. 水質(zhì)采樣器
- 9. 實驗臺
- 10. 溫、濕、氣壓、風(fēng)速、聲音、粉塵類
- 11. 穩(wěn)壓電源(UPS)
- 12. 文件柜
- 13. 移液器
- 14. 制造水、純水、超純水設(shè)備
- 15. 制冰機
- 16. 中央臺
- 17. 真空干燥箱
- 1. 比色計
- 2. 測厚儀
- 3. 光度計
- 4. 光譜儀
- 5. 光化學(xué)反應(yīng)儀
- 6. 電參數(shù)分析儀
- 7. 檢驗分析類儀器
- 8. 瀝青檢測
- 9. 酶標儀洗板機
- 10. 凝膠凈化系統(tǒng)
- 11. 氣質(zhì)聯(lián)用儀
- 12. 氣體發(fā)生裝置
- 13. 水份測定儀
- 14. 色譜類
- 15. 水質(zhì)分析、電化學(xué)儀
- 16. 石油、化工產(chǎn)品分析儀
- 17. 實驗室管理軟件
- 18. 同位素檢測
- 19. 透視設(shè)備
- 20. 旋光儀
- 21. 濁度計
- 22. 折光儀
- 顯微鏡
- 電化學(xué)分析類
- 其他
- 1. 電源
- 2. 光照組培架
- 3. 戶外檢測儀器
- 4. 戶外分析儀器
- 5. IVF工作站配套儀器
- 6. 空氣探測儀器
- 7. 科研氣象站
- 8. 空調(diào)
- 9. 冷卻器
- 10. 配件
- 11. 其他
- 12. 溶液
- 13. 軟件
- 14. 水質(zhì)分析、電化學(xué)儀
- 15. 實驗室系統(tǒng)
- 16. 試劑
- 17. 現(xiàn)場儀表
按專業(yè)實驗室分- 化學(xué)合成
- 乳品類檢測專用儀器
- 細胞工程類
- 種子檢測專用儀器
- 病理設(shè)備
- 1. 乳品類檢測專用儀器
- 1. 細胞分析儀
- 2. 細胞培養(yǎng)用品
- 3. 細胞融合、雜交
- 1. 種子檢測專用儀器
- 層析設(shè)備
- 動物實驗設(shè)備
- 糧油檢測
- 生物類基礎(chǔ)儀器
- 植物土壤檢測
- 1. 動物呼吸機
- 2. 動物固定器
- 3. 仿生消化系統(tǒng)
- 1. 電泳(電源)儀、電泳槽
- 2. 分子雜交
- 3. 基因工程
- 4. PCR儀
- 5. 紫外儀、凝膠成像系統(tǒng)
- 藥物檢測分析
- 地質(zhì)
- 紡織
- 分析儀器
- 農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)測
- 1. 臭氧濃度分析儀
- 2. 電化學(xué)分析
- 3. 煤質(zhì)分析儀系列
- 4. 石油儀器
- 5. 成分分析儀
- 6. 植物分析儀系統(tǒng)
- 水產(chǎn)品質(zhì)量安全
- 水產(chǎn)技術(shù)推廣
- 水生動物防疫
- 食品檢測實驗室
- 疾病預(yù)防控制中心
- 1. 計數(shù)儀
- 2. 水產(chǎn)品質(zhì)安監(jiān)測
- 3. 水產(chǎn)品檢測試紙
- 4. 水產(chǎn)品檢測藥品
- 1. 快速檢測試劑盒
- 2. 肉類檢測儀器
- 3. 食品安全快速分析儀
- 4. 食品安全檢測箱
- 5. 食品檢測儀器配套設(shè)備
- 6. 食品安全檢測儀器
- 7. 三十合一食品安全檢測儀
- 8. 相關(guān)配置、配件
- 供水、水文監(jiān)測
-
暫無數(shù)據(jù),詳情請致電:18819137158 謝謝!
-
暫無數(shù)據(jù),詳情請致電:18819137158 謝謝!
-
暫無數(shù)據(jù),詳情請致電:18819137158 謝謝!
-
暫無數(shù)據(jù),詳情請致電:18819137158 謝謝!
-
暫無數(shù)據(jù),詳情請致電:18819137158 謝謝!
-
暫無數(shù)據(jù),詳情請致電:18819137158 謝謝!
熱銷品牌 - 工業(yè)儀器
- 戶外儀器
- 環(huán)境監(jiān)測
- 便攜式儀器
- 在線式儀器
我國木材干燥技術(shù)的前景與發(fā)展
[2011/10/26]
一)木材干燥的責(zé)任與地位
我國木材資源的浪費,大多數(shù)是由于濕材未經(jīng)干燥處理,或處理不當(dāng),致使木材降等甚至失去了使用價值。木材干燥處理的目的在于:(1)防止木材的變形開裂;(2)提高木材的力學(xué)強度,改善物理性能;(3)防止木材腐朽蟲蛀;(4)減輕木材的重量。
從以上所述可以看出,木材干燥業(yè)的責(zé)任在于改善木材的使用性能并提高它的利用率。同時由于木材干燥是能耗最大的工序,因此無論從產(chǎn)品質(zhì)量或從經(jīng)濟效益的角度來看,干燥作業(yè)都是木制品生產(chǎn)中舉足輕重的關(guān)鍵性環(huán)節(jié)之一。
二)木材干燥技術(shù)的現(xiàn)狀
1)木材干燥業(yè)的發(fā)展?jié)摿薮?
據(jù)有關(guān)專家估計,我國現(xiàn)有設(shè)備年干燥能力約400萬立方米材,只占2000年需干燥鋸材的17%左右,而中等發(fā)達國家的干燥設(shè)備能力,可達所需干燥量的30%,美國則高達60%。這說明我國干燥設(shè)備的能力與發(fā)達國家、中等發(fā)達國家相差甚遠,同時也說明我國木材干燥工業(yè)的發(fā)展?jié)摿艽蟆?
2)干燥能耗偏高,對環(huán)境的污染不容忽視
我國現(xiàn)有的各種干燥設(shè)備中,蒸汽干燥占80%以上。而爐氣和直火式煙氣干燥則在小型企業(yè)中較多。蒸汽干燥以鍋爐作供熱設(shè)備,我國工業(yè)鍋爐及其管網(wǎng)的平均熱效率只有60%,同時蒸汽干燥的進、排氣熱損失較大,約占蒸汽熱能的40%,此外還有墻體大門等的散熱損失,故使蒸汽干燥的一次能源利用率一般低于30%。干燥能耗高,不僅使產(chǎn)品成本增加,而且使鍋爐與干燥室排出的煙塵與廢氣增多,從而增加了這些有害物質(zhì)對大氣的污染。以年干燥能力為1萬立方米材的蒸汽干燥車間為例,約需配4噸/h的鍋爐一臺,它每小時排出的有害物質(zhì)為:煙塵量約40kg、CO2:1900立方米、SO2:45立方米,還有少量的NO2,這些物質(zhì)是造成大氣溫室效應(yīng)、酸雨和臭氧破壞的主要因素。據(jù)有關(guān)資料報道,在全球監(jiān)測網(wǎng)上,對40個顆粒污染最嚴重的城市排序中,沈陽、西安、北京、上海和廣州進入前10名。由于能源對環(huán)節(jié)的貢獻率可達70%~80%,故木材干燥的節(jié)能問題必須予以重視。
3)陳舊簡陋的設(shè)備較多,干燥的降等損失嚴重
目前我國多數(shù)中小型(尤其小型)木材加工廠,干燥設(shè)備陳舊簡陋,操作人員素質(zhì)低、多數(shù)未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),導(dǎo)致由于干燥不當(dāng)而引起的木材降等損失相當(dāng)嚴重,一般大于20%,其中約5%的木材則完全失去使用價值。據(jù)不完全統(tǒng)計,全國這類設(shè)備的年干燥總量在100萬立方米左右,以降等20%計,每立方米材的降等損失按50元計,則直接經(jīng)濟損失在1000萬元以上。以5%木材失去使用價值計,則浪費的森林資源在5萬立方米以上。然而,微波干燥設(shè)備造型美觀,操作簡單,大大降低了設(shè)備及人為所造成的損失,從而提高了木材產(chǎn)品的質(zhì)量。
三)微波干燥木材原理
木材微波干燥是一項新技術(shù),具有加熱均勻、干燥速度快、不走形、質(zhì)量好,有利于連續(xù)化和自動化生產(chǎn)一系列優(yōu)點。
木材微波干燥與傳統(tǒng)烘干木材設(shè)備不同,它是一種頻率為300MHZ至300GMHZ,其對應(yīng)的波長為MM至DM(10-10M)的數(shù)量級,比光波、紅外線的波長長、屬高頻段的電磁波。我國對工業(yè)微波加熱設(shè)備常用的固定專用頻率有兩種:915MHZ和2450MHZ。微波具有電磁波的諸如反射、透射、和干涉、衍射、偏振,以及伴隨著電磁波的能量傳輸?shù)炔▌犹匦?物料的積極性分子如水分子在電磁場中以915MHZ和2450的頻率重復(fù)變化排列、轉(zhuǎn)化和釋放能量起到加熱和干燥的目的。微波加熱物料內(nèi)外同時進行,具有即時加熱的特點,沒有熱慣性現(xiàn)象,因此干燥過程中易于控制;且沒有噪音和有害氣體排放,屬于環(huán)保干燥技術(shù),簡易的說,就是微波透過物料內(nèi)部被所含的水份和木材本身吸收直接加熱。由于物料的表面水份的蒸發(fā),因此,物料內(nèi)部溫度高于表面。使物料內(nèi)部形成向外的壓力差,加速了水份的表面遷移,所以微波干燥木材的速度遠大于對流干燥速度快20–30倍。比遠紅外和蒸氣干燥能耗降低25%以上。
微波干燥物料可使木材內(nèi)部的溫度高于60℃,使用物料中寄生的蟲卵很快殺滅、達到防蛀、防霉的作用。對于各種不同性質(zhì)的木材要先取合適的微波加熱速度,達到最佳的工藝條件,可獲得最佳的效益。
四)微波烘干設(shè)備與經(jīng)濟效益
設(shè)備結(jié)構(gòu):
微波烘干設(shè)備結(jié)構(gòu)內(nèi)壁材料選擇304不銹鋼板材料制作。外層加保溫隔熱材料進行保溫,有利于能源的充分利用和節(jié)能。設(shè)備外層采用折彎鋼板噴塑處理。設(shè)備底部有進風(fēng)氣孔,以便進氣。設(shè)備頂部配置排濕氣孔,以作排出潮氣,備有排濕風(fēng)扇更有利于將微波烘干爐內(nèi)的潮濕氣體排出。促進木材的烘干處理。
微波操作系統(tǒng):
電氣操作系統(tǒng)安裝在操作控制儀表面板上,集中操作與控制微波能設(shè)備,實現(xiàn)對微波能設(shè)的
操作與監(jiān)測,儀表面板上配置操作開關(guān),功率選擇按鈕調(diào)節(jié)微波。時間設(shè)定器,供用戶操作時選擇加熱時間。安裝功率監(jiān)視表隨機觀察微波加熱設(shè)備穩(wěn)定性。同時還配置溫度顯示方便監(jiān)督溫度的變化。操作位安裝保護性急停開關(guān),保障在運行時因故障時安全停機。
經(jīng)濟分析如下:
通常用戶在選擇設(shè)備時往往只考慮設(shè)備投資如何節(jié)省。殊不知設(shè)備投資相對于被加工木材的價值來說只是"小菜一碟"。年產(chǎn)2000m3,性能良好的設(shè)備投資一般需要20萬元,但2000m3木材的價值有時高達1000萬元。良好的設(shè)備加上合理的自動控制,使木材干燥的成品率較手工操作的簡易設(shè)備提高5%已是不爭的事實,這5%成品率的提高意味著每年50萬元的節(jié)約,單從這一點來看,花20萬元添置性能良好的設(shè)備要比花10萬元購買簡易設(shè)備合算得多。
例如:微波烘干設(shè)備初步設(shè)計為40kw/h,增加輔助耗能估算為50kw/h來進行分析:
木版規(guī)格:長=930mm,寬=160mm,厚=130mm
烘干方法:采用堆積法。堆積要求:1)木材規(guī)格要統(tǒng)一、一致,不可混雜;
2)木材含水率要大致相同;
3)材質(zhì)要求統(tǒng)一;
4)堆放側(cè)邊要平齊;
5)木材的芯材和邊材要分開放置,芯材放置在中間偏上部,邊材厚度在40mm~50mm范圍則可以自身作為墊板。
堆放要求:木材平放置每塊板之間距離間隔=20mm~30mm,每層放置10塊板材,第二層要求轉(zhuǎn)位90℃放置,同放置10塊木材;一直堆積11層。每層物料到微波內(nèi)壁間距離=250mm~300mm累積總數(shù)=10x11=110塊木版。
堆放體積計算總量:每塊木材體積=960x160x130=0.0194(立方米)
堆積體積=0.0194x110=2.134(立方米)
堆放木材所占高度空間=130x11=1430mm
微波烘干室(窯)內(nèi)部空間尺寸參數(shù)為:(長x寬x高)=2500x1600x1700mm
物料中含水重量:初步設(shè)定木材初始含水率=60%
木材終止含水率=12%
設(shè)定木材基本密度=0.4t/立方米
微波設(shè)備一次處理量=2立方米
估算物料中含水總重量=1000x0.4(0.6-0.12)x2
=384Kg(水)
設(shè)備每小時耗能50kw/h,處理烘干每爐木材板料,耗時2小時,每次啟動一次總耗電100Kw/h,即100度電。
分析(1)如果每度電費用模擬0.5元/每度電價,計算100度電總費用=50元,;每爐所處理板材料總數(shù)量=55塊木板,每塊木板材料處理均攤費用=50/55=0.9元
分析(2)如果每度電費用模擬0.4元/每度電價,計算100度電總費用=40元,;每爐所處理板材料總數(shù)量=55塊木板,每塊木板材料處理均攤費用=40/55=0.73元
分析(3)如果每度電費用模擬0.3元/每度電價,計算100度電總費用=30元,;每爐所處理板材料總數(shù)量=55塊木板,每塊木板材料處理均攤費用=30/55=0.54元
分析(4)如果每度電費用模擬0.25元/每度電價,計算100度電總費用=25元,;每爐所處理板材料總數(shù)量=55塊木板,每塊木板材料處理均攤費用=25/55=0.45元
以上是經(jīng)濟分析對比要按各地地區(qū)供電價格及供電避開用高峰情況來對比加以分析。怎樣能提高經(jīng)濟效益,取得回報,如何利用電能最有利因素綜合考慮進行技術(shù)性的投入與決策,這還是要結(jié)合實際的生產(chǎn)需要作出適合的選擇。
我國木材資源的浪費,大多數(shù)是由于濕材未經(jīng)干燥處理,或處理不當(dāng),致使木材降等甚至失去了使用價值。木材干燥處理的目的在于:(1)防止木材的變形開裂;(2)提高木材的力學(xué)強度,改善物理性能;(3)防止木材腐朽蟲蛀;(4)減輕木材的重量。
從以上所述可以看出,木材干燥業(yè)的責(zé)任在于改善木材的使用性能并提高它的利用率。同時由于木材干燥是能耗最大的工序,因此無論從產(chǎn)品質(zhì)量或從經(jīng)濟效益的角度來看,干燥作業(yè)都是木制品生產(chǎn)中舉足輕重的關(guān)鍵性環(huán)節(jié)之一。
二)木材干燥技術(shù)的現(xiàn)狀
1)木材干燥業(yè)的發(fā)展?jié)摿薮?
據(jù)有關(guān)專家估計,我國現(xiàn)有設(shè)備年干燥能力約400萬立方米材,只占2000年需干燥鋸材的17%左右,而中等發(fā)達國家的干燥設(shè)備能力,可達所需干燥量的30%,美國則高達60%。這說明我國干燥設(shè)備的能力與發(fā)達國家、中等發(fā)達國家相差甚遠,同時也說明我國木材干燥工業(yè)的發(fā)展?jié)摿艽蟆?
2)干燥能耗偏高,對環(huán)境的污染不容忽視
我國現(xiàn)有的各種干燥設(shè)備中,蒸汽干燥占80%以上。而爐氣和直火式煙氣干燥則在小型企業(yè)中較多。蒸汽干燥以鍋爐作供熱設(shè)備,我國工業(yè)鍋爐及其管網(wǎng)的平均熱效率只有60%,同時蒸汽干燥的進、排氣熱損失較大,約占蒸汽熱能的40%,此外還有墻體大門等的散熱損失,故使蒸汽干燥的一次能源利用率一般低于30%。干燥能耗高,不僅使產(chǎn)品成本增加,而且使鍋爐與干燥室排出的煙塵與廢氣增多,從而增加了這些有害物質(zhì)對大氣的污染。以年干燥能力為1萬立方米材的蒸汽干燥車間為例,約需配4噸/h的鍋爐一臺,它每小時排出的有害物質(zhì)為:煙塵量約40kg、CO2:1900立方米、SO2:45立方米,還有少量的NO2,這些物質(zhì)是造成大氣溫室效應(yīng)、酸雨和臭氧破壞的主要因素。據(jù)有關(guān)資料報道,在全球監(jiān)測網(wǎng)上,對40個顆粒污染最嚴重的城市排序中,沈陽、西安、北京、上海和廣州進入前10名。由于能源對環(huán)節(jié)的貢獻率可達70%~80%,故木材干燥的節(jié)能問題必須予以重視。
3)陳舊簡陋的設(shè)備較多,干燥的降等損失嚴重
目前我國多數(shù)中小型(尤其小型)木材加工廠,干燥設(shè)備陳舊簡陋,操作人員素質(zhì)低、多數(shù)未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),導(dǎo)致由于干燥不當(dāng)而引起的木材降等損失相當(dāng)嚴重,一般大于20%,其中約5%的木材則完全失去使用價值。據(jù)不完全統(tǒng)計,全國這類設(shè)備的年干燥總量在100萬立方米左右,以降等20%計,每立方米材的降等損失按50元計,則直接經(jīng)濟損失在1000萬元以上。以5%木材失去使用價值計,則浪費的森林資源在5萬立方米以上。然而,微波干燥設(shè)備造型美觀,操作簡單,大大降低了設(shè)備及人為所造成的損失,從而提高了木材產(chǎn)品的質(zhì)量。
三)微波干燥木材原理
木材微波干燥是一項新技術(shù),具有加熱均勻、干燥速度快、不走形、質(zhì)量好,有利于連續(xù)化和自動化生產(chǎn)一系列優(yōu)點。
木材微波干燥與傳統(tǒng)烘干木材設(shè)備不同,它是一種頻率為300MHZ至300GMHZ,其對應(yīng)的波長為MM至DM(10-10M)的數(shù)量級,比光波、紅外線的波長長、屬高頻段的電磁波。我國對工業(yè)微波加熱設(shè)備常用的固定專用頻率有兩種:915MHZ和2450MHZ。微波具有電磁波的諸如反射、透射、和干涉、衍射、偏振,以及伴隨著電磁波的能量傳輸?shù)炔▌犹匦?物料的積極性分子如水分子在電磁場中以915MHZ和2450的頻率重復(fù)變化排列、轉(zhuǎn)化和釋放能量起到加熱和干燥的目的。微波加熱物料內(nèi)外同時進行,具有即時加熱的特點,沒有熱慣性現(xiàn)象,因此干燥過程中易于控制;且沒有噪音和有害氣體排放,屬于環(huán)保干燥技術(shù),簡易的說,就是微波透過物料內(nèi)部被所含的水份和木材本身吸收直接加熱。由于物料的表面水份的蒸發(fā),因此,物料內(nèi)部溫度高于表面。使物料內(nèi)部形成向外的壓力差,加速了水份的表面遷移,所以微波干燥木材的速度遠大于對流干燥速度快20–30倍。比遠紅外和蒸氣干燥能耗降低25%以上。
微波干燥物料可使木材內(nèi)部的溫度高于60℃,使用物料中寄生的蟲卵很快殺滅、達到防蛀、防霉的作用。對于各種不同性質(zhì)的木材要先取合適的微波加熱速度,達到最佳的工藝條件,可獲得最佳的效益。
四)微波烘干設(shè)備與經(jīng)濟效益
設(shè)備結(jié)構(gòu):
微波烘干設(shè)備結(jié)構(gòu)內(nèi)壁材料選擇304不銹鋼板材料制作。外層加保溫隔熱材料進行保溫,有利于能源的充分利用和節(jié)能。設(shè)備外層采用折彎鋼板噴塑處理。設(shè)備底部有進風(fēng)氣孔,以便進氣。設(shè)備頂部配置排濕氣孔,以作排出潮氣,備有排濕風(fēng)扇更有利于將微波烘干爐內(nèi)的潮濕氣體排出。促進木材的烘干處理。
微波操作系統(tǒng):
電氣操作系統(tǒng)安裝在操作控制儀表面板上,集中操作與控制微波能設(shè)備,實現(xiàn)對微波能設(shè)的
操作與監(jiān)測,儀表面板上配置操作開關(guān),功率選擇按鈕調(diào)節(jié)微波。時間設(shè)定器,供用戶操作時選擇加熱時間。安裝功率監(jiān)視表隨機觀察微波加熱設(shè)備穩(wěn)定性。同時還配置溫度顯示方便監(jiān)督溫度的變化。操作位安裝保護性急停開關(guān),保障在運行時因故障時安全停機。
經(jīng)濟分析如下:
通常用戶在選擇設(shè)備時往往只考慮設(shè)備投資如何節(jié)省。殊不知設(shè)備投資相對于被加工木材的價值來說只是"小菜一碟"。年產(chǎn)2000m3,性能良好的設(shè)備投資一般需要20萬元,但2000m3木材的價值有時高達1000萬元。良好的設(shè)備加上合理的自動控制,使木材干燥的成品率較手工操作的簡易設(shè)備提高5%已是不爭的事實,這5%成品率的提高意味著每年50萬元的節(jié)約,單從這一點來看,花20萬元添置性能良好的設(shè)備要比花10萬元購買簡易設(shè)備合算得多。
例如:微波烘干設(shè)備初步設(shè)計為40kw/h,增加輔助耗能估算為50kw/h來進行分析:
木版規(guī)格:長=930mm,寬=160mm,厚=130mm
烘干方法:采用堆積法。堆積要求:1)木材規(guī)格要統(tǒng)一、一致,不可混雜;
2)木材含水率要大致相同;
3)材質(zhì)要求統(tǒng)一;
4)堆放側(cè)邊要平齊;
5)木材的芯材和邊材要分開放置,芯材放置在中間偏上部,邊材厚度在40mm~50mm范圍則可以自身作為墊板。
堆放要求:木材平放置每塊板之間距離間隔=20mm~30mm,每層放置10塊板材,第二層要求轉(zhuǎn)位90℃放置,同放置10塊木材;一直堆積11層。每層物料到微波內(nèi)壁間距離=250mm~300mm累積總數(shù)=10x11=110塊木版。
堆放體積計算總量:每塊木材體積=960x160x130=0.0194(立方米)
堆積體積=0.0194x110=2.134(立方米)
堆放木材所占高度空間=130x11=1430mm
微波烘干室(窯)內(nèi)部空間尺寸參數(shù)為:(長x寬x高)=2500x1600x1700mm
物料中含水重量:初步設(shè)定木材初始含水率=60%
木材終止含水率=12%
設(shè)定木材基本密度=0.4t/立方米
微波設(shè)備一次處理量=2立方米
估算物料中含水總重量=1000x0.4(0.6-0.12)x2
=384Kg(水)
設(shè)備每小時耗能50kw/h,處理烘干每爐木材板料,耗時2小時,每次啟動一次總耗電100Kw/h,即100度電。
分析(1)如果每度電費用模擬0.5元/每度電價,計算100度電總費用=50元,;每爐所處理板材料總數(shù)量=55塊木板,每塊木板材料處理均攤費用=50/55=0.9元
分析(2)如果每度電費用模擬0.4元/每度電價,計算100度電總費用=40元,;每爐所處理板材料總數(shù)量=55塊木板,每塊木板材料處理均攤費用=40/55=0.73元
分析(3)如果每度電費用模擬0.3元/每度電價,計算100度電總費用=30元,;每爐所處理板材料總數(shù)量=55塊木板,每塊木板材料處理均攤費用=30/55=0.54元
分析(4)如果每度電費用模擬0.25元/每度電價,計算100度電總費用=25元,;每爐所處理板材料總數(shù)量=55塊木板,每塊木板材料處理均攤費用=25/55=0.45元
以上是經(jīng)濟分析對比要按各地地區(qū)供電價格及供電避開用高峰情況來對比加以分析。怎樣能提高經(jīng)濟效益,取得回報,如何利用電能最有利因素綜合考慮進行技術(shù)性的投入與決策,這還是要結(jié)合實際的生產(chǎn)需要作出適合的選擇。